YL41-100吨单柱液压机|单臂压力机特点：
计算机优化结构设计，C型单臂式结构，简单、经济、实用。
液压控制采用插装阀集成系统，压力可调，流量稳定，动作可靠，使用寿命长，减少了连结管路和泄露点。
独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。
采用按钮集中控制，具有点动和半自动操作方式
通过操作控制装置，可实现定程、定压两种成形工艺，并具有保压延时等功能
滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
YL41-100吨单柱液压机|单臂压力机展示
单柱液压机|单臂压力机参数
| 项目 | 单位 | YL41-20T | YL41-40T | YL41-63T | YL41-100T | YL41-160T | YL41-200T | YL41-315T |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 公称力 | kn | 200 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 3150 |
| 系统压力 | mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| 喉深 | mm | 200 | 220 | 240 | 280 | 280 | 300 | 360 |
| 压头行程 | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 600 |
| 压头至工作台Zui大距离 | mm | 500 | 550 | 700 | 800 | 800 | 800 | 1000 |
| 压头Zui大下行速度 | mm/s | 26 | 33 | 32 | 33 | 26 | 25 | 26 |
| 压头工作速度 | mm/s | 9.5-13 | 6.55-10 | 4-6.5 | 5-7.5 | 6-9 | 6-9 | 6-9 |
| 工作台有效尺寸 | 左右 | mm | 500 | 500 | 600 | 700 | 700 | 600 |
| 前后 | mm | 400 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 | 800 |
| 电机功率 | kw | 2.2 | 3 | 3 | 5.5 | 11 | 15 | 22 |
一、YL41-100吨单柱液压机|单臂压力机机器及结构概述
1.1、液压机的机身为C型单臂式结构，由主缸和液压动力系统及电器系统等部件组成。机身采用有限元设计结构，优质钢板焊接而成，焊后经过高频振动处理消除焊接应力，高钢度，确保机身不变形。
1.2、液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。
液压机使用注意事项
1、本压力机要正确接地，以单独接地为好。
2、机器在运转过程中不允许校正模具。
3、液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，经80—100目丝过滤后使用，第一次换油时间不超过两个月为宜，每六个月换油一次。
4、本机工作200小时后应检查油液清洁度，要求无异味，在白色过滤纸上滴一滴液压油，油迹中心点以内无黑渍，否则应换油。
5、液压机不得过载使用。
6、系统如出现意外泄露，消除故障后应补充足够的液压油。
7、经常检查泵站、油箱的清洁，严禁水、灰尘、异物进入油箱。
8、如转换功能，应把系统内空气排净方可工作。
9、在试车及工作中如有异常反应，应及时停机检查。
10、保压10分钟内允许降压2.5MPa。
液压机故障排除
| 现象 | 原因 | 排除方法 |
|---|---|---|
| 工作时升降板不上升或保压时压力明显下降 | 高压泵内有脏物或油封损坏 | 清洗或更换 |
| 控制阀中有脏物、磨损或油封损坏 | 研磨或更换 | 清洗或更换 |
| 油泵反转 | 重接电机线 | 清洗或更换 |
| 安全阀未调好 | 调好安全阀 | 清洗或更换 |
| 油箱内油液不足 | 加足油液 | 清洗或更换 |
| 压力不稳或爬行现象 | 油液不洁或泵、阀不洁 | 更换油或拆泵阀清洗 |
| 油液或管道中有空气 | 空行程数次 | |
| 高压泵或控制阀中油封损坏 | 更换 | |
| 油液不足使油泵出现吸空现象 | 加足油液 | |
| 漏油 | 油封损坏、螺塞未拧紧 | 拧紧螺塞 |
