冲床在工作前应作空运转2-3分钟
高精密冲床安全保护和控制装置，不得任意拆动。检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，气动冲床，不得移动。冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。模具时要紧牢固，模具冲床，上、下模对正，保证位置正确，四川冲床，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。开车前要注意润滑，取下冲床上的一切浮放物品。工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。
高精密冲床伺服驱动应用
高精密冲床伺服驱动应用：随着伺服电机和驱动器价格的不断下降，在高精密冲床采用伺服驱动技术将成为下一个发展趋势，采用伺服驱动技术可以简化传动系统，实现滑块的行程无级可调，从而增加其柔性。
对于高精密冲床提高了工作效率：对于大量形状古怪的零件，就像齿轮、链轮、凸轮等扁平件，使用精密冲床就能生产，时间只需几秒钟，降低了很多的铣、刨、磨、镗等切削步骤，能提高工效超过10倍。
气动冲床送料机问题及解决方法
直观检查
运行过程中有无铁块、大块硬物等混入槽内运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内，机械冲床，检查链条销子是否断裂或松动，及时更换或修复;检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板，及时更换或修补。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题，定期清除送料机里的麻绳等杂物，以免缠绕链条后使电机过载，损坏电机和减速器。
三个配件的配置的性能质量
高精密冲床的核心就是机械的配置方面，冲床由众多的零配件组成不同的系统，再由不同的系统进行运转工作。在冲床系统配件中主轴、导轨、轴承为主要的配件。这三个配件的配置的性能质量等方面直接关系到机械的稳定性、精度、安全性等方面。
高精密冲床平衡点测定的条件方法：
1、滑块停于下死点
2、平衡器压力完全排除
3、量表架设并归零
4、记录各平衡器空气压力下之量表读值
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