动力头的常见故障分析及解决方案
案列:动力头进给中钻头不旋转会忽转忽停:
原因:
1、感应电动机的驱动电源没有接通
2、电动机、电磁离合开关、主电源的接线板上的固定螺丝松动导致电线脱落(单相状态)
3、过载保护器动作(跳闸),钻孔动力头,电动机回路被切断
4、动力传动齿轮磨损或破损
5、电动机风叶片接触到了风叶罩
6、动力传动皮带磨损断裂
7、电磁离合开关烧损
8、使用电压不符
解决对策:
1、接通感应电动机的驱动电源
2、拧紧孔十字小螺丝,修正电线接头。作业时需先切断电源,以防短路和触电事故
3、调查过载保护动作的原因,务必清除原因之后,按下热继电器的复位钮,再接通电磁离合开关
4、确定原因之后,更换新品。定期注入润滑油
5、修正风叶罩,或更换新品
6、更换新品后,调整适当的张力。防止水、油类的附着
7、检查电路,更换烧损件
8、确认使用电压
使用铣削动力头时要注意什么
铣削头是铣床上重要的附件,适合对工件进行平面的铣削加工,在操作上要注意安全规范操作,使用前要检查各部件是否正常,铣床上的螺丝、销子不能有松动,铣削进刀要先松开铣头的夹紧手柄,然后再进刀,进刀完成后再把铣头重新夹紧,运行部位不要放有工具和其它的物品。
在铣床上使用铣削动力头,车床动力头,要穿扎紧袖口的衣服,不呆以戴手套操作,也不可以穿凉鞋、拖鞋工作。机床上的转动部位,动力头,比如:传动轴、传动带等地方要有防护罩,以免碰于发生危险,在操作时不可以离开机床。
铣头安装在铣床上与主轴的连接
镗铣头在应用铣床对工件进行铣削加工的机床,可以铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部分得到广泛应用。跟着机械化进程不断加剧,数控编程开始广泛应用与于机床类操纵,极大的开释了劳动力。数控编程铣床将逐步取代现在的人工操纵。铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。各刀齿依次间歇地切去工件的余量,动力头图片,主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和堵截工件等。
镗铣头是安装在铣床上并与主轴连接,用于带动铣刀旋转的机床部件,通过铣头的带动铣刀才能正常的运转,完成复杂的操纵,在铣床的工作中施展其重要的作用。
镗铣头是机床主要配件,机床后安置铣头旋转中心线与主轴旋转中心线成点工件加工。已广泛应用于航空航天,汽车,模具等机械加工的各个领域。
1.主轴头采用迷宫式防水结构设计,有效的避免了生产过程中切削液与粉尘进入到主轴内,保证了主轴头的使用寿命及精度。
2.主轴箱体采用高韧铸铁铸造,经人工与自然双重时效处理,耐磨且不易变形。
3.主轴采用合金钢精锻而成。
4.轴承采用洛研科技生产的P5级角接触配对轴承
5.电机可根据客户实际需求选择普通电机、变频电机、伺服主轴电机、减速电机等。
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