滚丝机主要由主动力分配箱、机体、液压系统、交换齿轮箱、电气系统、液压传动系统、冷却系统组成。
1. 主机体为一箱形铸件，其上部平面安装AB座、滑动座、电气控制箱，下部有两个蓄油池，用于蓄装冷却液。
2. 滚压系统由固定座、滑动座、轮杆机构组成。
3. 打开交换齿轮箱上盖，可调换齿轮，以适应所加工工件的速度。
4.动力分配箱主要安装有各种齿轮、轴、交换齿轮箱，该箱功能是主电机传给箱，经减速机把动力匀速传给两根轮杆，箱体中间为一空齿轮，以方便长工件通过。
(1) 固定座分为A、B两个，A座安装有轮杆座用以安装滚轮，B座安装油缸前进后退位置调整。
(2) 滑动座前面安装有轮杆机构，靠B座上的油缸前进、后退作径向运动。
(3) 轮杆机构主要由轮杆座、轮杆支撑座组成。
5.冷却系统主要由水泵把液体通过管路送到喷头，喷头可调整液体流量大小，严禁冷却液加注过多，以超过吸油头4cm为基准，过多，液面易进入电机，烧毁水泵，冷却液可采用20#机械油，加适量柴油。
6.液压系统是滚丝机的主要系统，它主要使滑动座做进给运动和退回运动。
卧式液压全自动缩径机
小型全自动缩径机以构造牢固、技术性精湛、检修便捷、备受客户的热烈欢迎，此商品就能轴向生产加工又可径向生产加工，配上相对的滚丝轮可生产加工一般螺栓、异形螺栓、通扣丝（牙条），该机合理配置、操纵简单、品质靠谱，是生产非标准外螺纹、标件（螺栓）理想化的机器设备。全自动缩径机生产率：每分可挤压成型5-10根，每台机每个班可生产3000根上下。考虑生产制造公司产业化生产规定。挤压成型后的工件可立即滚丝；挤压成型一部分原材料的抗压强度进一步提高，卧式液压全自动缩径机，外螺纹一部分抗拉力力贴近或超过杆体抗拉力力。生产的商品抗压强度和拉伸强度均超过规定。经挤压成型后的商品可伸展15-20mm，以￠18园钢为例年产量300万只根锚索，可节省不锈钢板材90吨。
机床制造业是我国装备制造业的重要体现
中国电子制造业突飞猛进的发展，使得中国成为了电子制造中心。然而，在新形势下，制造业技术的迅速发展，整体运营成本的压力，以及生产厂商对设备性和灵活性的需求，使得电子制造自动化设备在整个缩径机电子制造业中得到了越来越广泛的关注和应用。缩径机机床制造业是我国装备制造业的重要体现，随着机床产业对产品生产精密度及效率要求的提升，自动化被广泛运用在机床产业的生产中，而机床行业人才的缺乏更是进一步推动了自动化生产的脚步，自动化机床得到了越来越多的关注。
向服务化变化对中国机械加工行业而言是关键的一跃
向服务化生产制造的变化，对中国机械加工行业而言是关键的一跃，都是一个较长的演变全过程，这一变化是根据加速发展趋势当代缩径机生产制造服务行业来保持的。其关键所在为顾客产生使用价值。当今，机械设备制造公司已进行和探寻了多种多样服务项目主题活动方式，例如从出示单机版到成套设备、成线、机器设备租赁、供应链提升、订制服务项目、远程控制检测等。缩径机随之机械加工行业转型发展的日渐深层次，当代生产制造服务行业的各种业务流程主题活动将展现多元化，方式自主和融进信息科技将为服务化生产制造的保持引入魅力，服务项目在机械设备制造公司的营业收入比例将慢慢增加。
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