(1)对于高精度的磨齿齿轮来说，硬齿面滚齿能用很高的效率代替粗磨工序，切除轮齿的热处理变形，留下小而均匀的余量进行精磨，从而大大地提高了磨齿效率。
(2)对于珩齿齿轮来说，在珩齿前安排硬齿面滚齿，可以切除热处理变形达到必要的精度，再进行珩齿加工，以充分发挥珩齿工艺光整加工的特长，弥补滚齿加工的不足。
(3)对于普通精度的淬硬齿轮来说，可以用硬质合金滚刀直接进行精滚加工，以的成本保证齿轮加工精度，这一点对于大、中型齿轮更有其技术经济意义。
如果您希望数控滚齿机的主动装卸机械手的使用寿命长达10年，则需要注意通常使用中的数控机械手的维护。十年内，液压滚齿机供应，每年可节省5万元。 这样算下来，为该公司节省了一半的资金。 现在，让我们谈谈如何维护数控机床的机械手。
准确的设备
首先是数控机床机械手的设备。 我们还应该更加注意数控机床机械手的设备。有必要确保每个组件的设备都就位。 我们必须知道，不正确的设备不仅会影响美观，还会影响应用过程。它也将构成缺点的外观，并且使用寿命将大大缩短。
齿坯加工
齿坯，液压滚齿机价格，特别是大直径的齿轮毛坯，在夹紧时容易发生弹性变形，在数控滚齿机上很难进行补偿，液压滚齿机批发，这可能会导致齿轮啮合精度的降低。由于齿面加工通常以齿轮孔和端面为基准平面，青海液压滚齿机，因此齿轮毛坯的精度主要对齿轮孔的尺寸精度和形状精度以及孔和端面的位置精度有更高的要求。例如，对于六级精度的齿轮，定位孔的尺寸和形状精度为IT6，粗糙度Ra为1.6μm，齿轮定位孔的跳动和端圆跳动公差在125?400mm范围内。不超过0.014。毫米通常，使用两种加工方法来确保车削的完成：一个设备可以完成孔和参考端面的精加工，或者在个加工的孔的基础上完成端面和外圆的车削。但是，无论选择哪种方法，齿轮毛坯都必须满足规则的要求，并且必须提供高精度的滚齿定位基准面。
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