机场半闭环控制
如图所示，其位置反馈采用转角检测元件（目前主要采用编码器等），直接安装在伺服电动机或丝杠端部。由于大部分机械传动环节未包括在系统闭环环路内，叫获得较稳定的控制特性。丝杠等机械传动误差不能通过反馈来随时校正，起兴铣床配件，可采用软件定值补偿方法来适当提高其精度．目前，大部分数控机床采用半闭环控制方式。
机床轮廓控制数控机床
轮廓控制数控机床也称连续控制数控机床，其控制特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度进行控制。
为了满足刀具沿工件轮廓的相对运动轨迹符合工件加工轮廓的要求，起兴铣床加工，必须将各坐标运动的位移控制和速度控制按照规定的比例关系地协调起来。
在这类控制方式中，起兴铣床，就要求数控装置具有插补运算功能．所谓插补就是根据程序输入的基本数据（如直线的终点坐标、圆弧的终点坐标和圆心坐标或半径），通过数控系统内插补运算器的数学处理，把直线或圆弧的形状描述出来，起兴铣床报价，也就是一边计算，一边根据计算结果向各坐标轴控制器分配脉冲，从而控制各坐标轴的联动位移量与要求的轮廓相符合在运动过程中刀具对工件表面进行连续切削，可以进行各种直线、圆弧、曲线的加工．轮廓控制的加工轨迹。
造成机床加工精度异常故障的原因
造成加工精度异常故障的原因隐蔽性强，诊断难度比较大，归纳出五个主要原因：机床进给单位被改动或变化；机床各个轴的零点偏置异常；轴向的反向间隙异常；电机运行状态异常，即电气及控制部分异常；机械故障，如丝杠，轴承，轴联器等部件。加工程序的编制，刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。
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