机床维修有怎样的预防性维护措施
常规和预防措施的维护程序可以帮助您避免危险情况和昂贵的维修,虽然清洁和润滑等常规活动可以帮助维护性能良好的设备,但帮助识别潜在问题的预防性活动同样重要。接下来大型设备维修改造厂家带大家了解下机床维修的预防性维护措施。
1、机床大修定期系统的检查:
维护人员按照预定的时间表系统地检查机器和相关设备。根据设备的类型和使用范围,可能需要每年,每月,每周甚至每天进行检查。对于使用异常困难的机器,立车加工中心维修改造,或者在发生故障时可能导致严重事故或生产延误的机器,应该优先考虑。为每件设备检查清单,数控维修改造,以便检查且一致。
数控车床初期使用有哪些准备工作
1、检验数控车床主传动系统,进给系统及各移动部件由低速到高速的空运转及空行程是否在安全的工况。
2、松开刀架、滑枕的夹紧螺钉,维修改造,用手移动看其是否灵活。
3、开动油泵,察看油压是否正常。
4、向滑枕平衡油缸及横梁夹紧机构的油缸排气。
数控车床初期使用时,要检查相应部件,数控龙门维修改造,特别是一些重要部件,然后再试运行,观察设备的运行状况,做好一些列准备工作之后,可以利用设备来进行对零件加工了。
数控车床表面粗糙度有什么要求
用数控车床加工零件时,需要考虑零件的表面粗糙度这个因素,它是保证零件表面微观精度的重要要求,也是合理选择机床、刀具及确定切削用量的重要依据。接下来数控车床维修改造厂家给大家介绍下数控车床表面粗糙度有什么要求?
1、几何因素。
主要是数控车床刀具相对工件作进给运动时,在加工表面留下的切削层残留面积。残留面积越大,表面越粗糙。残留面积的大小与进给量、刀尖圆弧半径及刀具的主副偏角有关。
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