加工中心主要适用于哪些加工范围
1、加工箱体类工件
加工中心加工中心箱体类工件，一般都是要求精度高的孔系以及平面进行加工，加工中心加工箱体类工件时，一次夹装可以完成60%～95%的加工工序内容。
2、加工异形类工件
异形类零件就是点线面混合组成的零件，其外形很奇葩很不规则的零件，设备维修改造方案，加工这类工件需要使用到五轴联动加工中心，而且加工异形零件是，设备维修改造，形状越复杂，精度要求越高，就更显得加工中心的优越性。如支架等。
3、加工盘、套、板类工件
这类的工件有很多，包括带有键槽和径向孔、平面比较多孔系、曲面的盘套或者轴类工件，如带法兰的轴套、带有键槽或者方头的轴类零件等，数控设备维修改造，具有多孔加工的板类零件，如各种电机盖之类的。
提高数控车床加工效率的方法
1、选择恰当的刀具
选择刀具应考虑数控车床的加工能力、工序内容、工件材料等因素。数控车床所选择的刀具，不仅要求具有高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高耐热性及良好的工艺性，而且要求尺寸稳定、安装调整方便。所以应采用新型材料制造数控加工刀具，维修改造，并优化刀具参数，使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸和形状相适应。
2、合理安装夹紧工件，提高装夹速度
在数控车床上加工工件时，工件的定位安装应力求使设计基准、工艺基准与编程计算的基准统一;尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部待加工表面;避免采用占机人工调整加工方案，以充分发挥数控车床的效能。
数控车床的操作要求及选购要素
数控车床的保护数控车床是一种高精度、高功率的主动化机床。装备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺功用，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等杂乱工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功用，并在杂乱零件的批量出产中发挥了杰出的经济效果。
为了确保斜床身数控车床的作业精度，延伸运用寿命，有必要对自用斜床身数控车床进行合理的保护保养作业。车床保护的好坏，直接影响工件的加工质量和出产功率。斜床身数控车床保养作业以操作工人为主，修理工人配合进行。保养时，有必要首要切断电探，然后按保养内容和要求进行保养。
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