镗铣头在应用时的作用
镗铣头在应用时的作用,铣床对工件进行铣削加工的机床。可以铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部分得到广泛应用。跟着机械化进程不断加剧,数控编程开始广泛应用与于机床类操纵,极大的开释了劳动力。数控编程铣床将逐步取代现在的人工操纵。镗铣头的铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。各刀齿依次间歇地切去工件的余量,主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和堵截工件等。
镗铣头主传动采用方滑枕水平移动式结构,镗铣头是本机床的部件其设计具有以下特点:
* 轴采用 38CrMoTi 渗氮处理,因此具有足够的硬度及良好精度保持性。
* 为避免主轴高速旋转造成温升而影响精度,镗铣头厂家,对主轴采用喷油冷却以降低发热量,以避免主轴发热变形。
* 主轴采用直流电机与二级变速相结合的方式实现无级变速。
* 方滑枕采取纵向大截面结构,以提高方滑枕的纵向刚度,提高了方滑枕的整体刚度,山东镗铣头,有利于机床作强力切削。
镗铣头是一种大型单柱立式数控镗铣头,主轴精度高,具有自动换刀、三坐标联动及较宽的机床底座等特点。适用于加工各种箱体、模具、板类等复杂零件,可在一次装夹后自动地连续完成铣、镗、钻、铰、攻丝及二维三维曲面和斜面的精加工,镗铣头是理想的现代化加工设备。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
文献[5]考虑了大型龙门机床横梁部件中各零件间结合面,对其静刚度进行了有限元分析,理论分析结果有较好的实用价值。
文献[6]针对数控重型龙门铣床超跨距横梁由于跨度大质量大,安装完毕后由于重力和溜板、滑枕作用力会向下弯曲,精密镗铣头,其中 Z向导轨面的大挠度可达到1 mm,严重影响加工精度的问题,采用对导轨面预起拱的方法来补偿横梁变形对加工精度的影响。对超跨距横梁 Z向导轨面起拱曲线进行了设计,并用优化算法对其进行了优化。首先用有限元方法仿d真计算了超跨距横梁实际工作时的变形,并拟合了横梁 Z向导轨变形的变形曲线. 考虑了溜板左右 2个接触面对变形曲线的影响,采用优化算法分多种情况设计和优化了起拱曲线。经分析,采用优化算法得到起拱曲线远优于以往起拱曲线设计方法的效果。通过优化设计,机床铣刀头水平移动直线度误差和角度偏差已经远低于规定的值。
浅谈镗铣头的分类与结构特点
按照规格、型号、加工范围的不同,我们有很多关于镗铣头的分类方法,今天,小编简单为大家简单介绍一下根据重量的不同可以将镗铣头分成:
1、5-10公斤:这种类型的镗铣头又被称作小等镗铣头,有的甚至在2公斤左右,但是重量虽小,但是其加工精度却很好,因此对于刀头的要求却是特别高的。
2、15-20公斤:又被称为中等镗铣头,相比于小等镗铣头,这种镗铣头加工范围更加广泛,精度同样相对较高,扭矩适中,是神兽机床企业欢迎的一种设备。
3、20公斤以上:又被称为大型镗铣头,这类产品的结构一定比较大,而精度则相对要低,与以上两种相比,该类产品灵敏度也要弱一些,主要被应用在一些大型的机床上,加工范围倒是挺广泛的。
但是无论是哪种镗铣头,其结构是都是有主轴、滑枕部件、进给部件、平衡油缸和主传动箱等部件构成,其中:
1、主轴部件,主轴锥孔为气动拉刀,油泵站可以和整机上的油泵站通用。
2、滑枕部件,方滑枕是装在主轴箱内的,角度镗铣头,它可以在箱体内上下移动,箱体合作面的工面为导轨板,工面的作用是调整空隙,确保方滑枕能够上下自如的移动,并且还具备一定的刚性。
3、进给组织,方滑枕可以实现上下进给移动,并依靠滚珠丝杆进行转变,在箱体上面还安有进给箱,减速器上安装有伺服电机。传动箱设置有两档变速:快档和慢档。
4、平衡油缸:平衡油缸位于方滑枕的两头,由于平衡方滑枕上下的轻重不一样,zui好不要来回调集。该平衡油缸由液压站供油,接到油缸的端部。
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