矩形花键轴加工方法铣削法：在铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓，模数2.5绞龙轴定制，用分度头分齿逐齿铣削；若不用成形铣刀，也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧，逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低，主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。
6*42.4*33.6*7 6*45*38.2*12 6*45*39.2*12 6*45*40*10 6*45*40*12 6*48*42*12 6*50*43.6*12 6*50*44.2*12 6*50*45*12 6*55*49*14
6*55*50*14 6*60*49*10 6*60*52.2*14 6*60*53*14 6*60*54*14
6*65*56*16 6*65*56.8*16 6*70*59.5*16 6*70*59.5*20 6*70*60.2*16
6*70*60.8*16 6*75*61.5*16 6*75*62.6*16 6*80*67.1*20 6*80*67.5*20
6*80*67.5*20 6*80*68*20 6*80*68.2*20 6*80*70*20 6*82*70.2*20
6*90*76.8*20 6*90*78*20 6*90*80*20
花键轴
提高花键轴的强度、刚度和减轻重量的措施
1． 减少应力集中
（1）尽量避免截面形状的突然变化，在截面尺寸变化处尽量采用较大的过度圆角，尽量避免在轴上开横孔、切口或凹槽。在重要结构中，可采用凹切圆角。或用肩环来增大轴肩圆角半径。
（2）用盘铣刀要比用端铣刀铣出的键槽槽低过渡平缓，因而应力集中小。
（3）过盈配合的轴，模数3.5绞龙轴定制，可通过增大配合处的直径、在轴上或轮毂上开减荷槽等来减小应力集中。
（4） 打穿的销孔比未打穿的销孔的应力集中小。
2． 改善表面品质
花键轴的表面粗糙度对疲劳强度有很大的影响。疲劳裂纹常常发生在表面粗糙的地方。为提高轴的疲劳强度，可采用表面强化处理。如碾压、喷丸、氮化、渗碳、淬火等方法，可显著提高轴的承载能力。
1．改善花键轴的受力情况
例如，在图1-1所示的起重卷筒的两种不同方案中，绞龙轴定制，a)的方案是大齿轮和卷筒联在一起，转矩经大齿轮直接传给卷筒。这样卷筒只受弯矩而不受转矩，在起重同样载荷Q时，轴的直径小于方案的直径。
矩形花键轴规格
6齿花键轴
6*16*13*3.5 6*25*19.5*5 6*25*21*5 6*26*23*6 6*28*21.3*6 6*30*24.5*6 6*30*24.5*8 6*30*25*6 6*30*25.3*8 6*30*26*6
6*32*26*6 6*32*28*8 6*34*25.9*7 6*34*28*7 6*34.4*25.8*7
6*35*28.7*10 6*35*30*10 6*40*33.6*10 6*40*33.7*10 6*40*33.8*10.3
6*40*34.2*10 6*40*35*10 6*40.4*33.7*10 6*42*36*10 6*42*38.25*10.25
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