什么是旋风铣
旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀,从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min),加工效率快,并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。
旋风铣的作用旋风铣和走心机配套,是接骨螺钉,微型丝杠,小蜗杆和小螺杆类零件的加工利器。走心机+旋风铣刀座:该方式只需在走心机上加装旋风铣刀座,精度高,全自动化加工生产线,数控化自动加工,宁波自动化生产线,加工范围较广且不需要购买机床,投资少,效益高;并且可以完成车铣钻等后续一系列其他加工工序,可以实现无人值守加工,压缩机活塞自动化生产线,是接骨螺钉和小蜗杆等零件先进的加工解决方案。
旋风铣的优点
旋风铣切削螺纹的优点:
1、旋风铣可与走心机、普通车床配套。
2、加工,比传统加工效率可提高10倍以上
3、外旋风铣可加工螺旋升角范围更大(0°~40°)。
5、加工形式包含内螺纹、外螺纹。
6、不受加工件尺寸,头数限制;左右旋都可加工。
7、产品一刀成型不需退刀槽。
8、螺纹精度等级7级;表面光洁度0.8。
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切削深度的选择
由于螺纹车削加工为成型车削,刀具强度较差,且切削进给量较大,刀具所受切削力也很大,全自动化生产线,所以,一般要求分数次进给加工,并按递减趋势选择相对合理的切削深度。表1列出了常见米制螺纹切削的进给次数和切削深度参考值,供读者查阅。
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