丝杆螺母副的润滑
润滑使用润滑剂，Tr120*16螺纹丝杆，以提高耐磨性及传动效率，从而维持传动精度，丝杆，延长使用寿命。常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两类。润滑脂一般在安装过程中放进螺母的滚逆内，为定期润滑。使用润滑油时应注意要经常通过注油孔注油。
丝杆螺母副的密封
丝杆螺母副可用防尘密封圈和防护套密封，防止灰尘及杂质进入丝杆螺母副。密封圈有接触式和非接触式两种，装在螺母的两端。非接触式密封圈通常由聚等塑料制成，其内孔螺纹表面与丝杆螺纹之间略有间隙，又称迷宫式密封圈。接触式密 封圈用具有弹性的耐油橡胶和尼龙等材料制成，虽然 会产生接触压力和一定的摩擦力矩，但其防尘效果较好。
滚珠丝杠维修滚珠丝杆间隙增加这种情况，可以通过调整预紧消除差距，因为球在中间传播效果，滚珠螺杆和螺母包括钢球将磨损的是螺钉预紧力逃跑，这次测试使用滚珠丝杆，没有损伤，单螺母可以调整预压取代钢球，双螺母预压法，有的是预加载，滚珠丝杠维修可以取代预压片或取代钢球。使用螺丝预压的调整，Tr90*10螺纹丝杆，这是更方便，Tr100*12螺纹丝杆，调节螺丝。滚珠丝杠维修每个厂家不一样的方法调整间隙，这取决于您使用的是螺丝。滚珠丝杆弯曲长时间使用后，一些长螺丝会发生弯曲。如卧式车床床身导轨或滑动板导轨磨损，溜板箱的打开和关闭螺母沉没，滚珠丝杆往往与上半部的坚果，一半的下方是一个相当大的差距。在一起，径向力的影响将丝杠弯曲变形，弯曲严重恶化驱动跳跃强度和扭转振动，影响切割和加工质量的稳定性。检查、滚珠螺杆旋转，百分比表可以准确地测量导螺杆的弯曲量。如超级坏，滚珠丝杠维修应该及时的调整(如压力矫直矫直和爆震)。滚珠丝杠维修矫直时应该尽量消除内应力。低温可以增加减少的有效处理好线程和变形的过程中使用。
滚珠丝杠副及其支撑系统由于长时间运行产生的磨损间隙，将直接影响数控机床滚珠丝杆的传动精度和刚性。一般故障现象有反向间隙大、定位精度不稳定等问题。根据磨损具体产生的位置，
雷研精密传动设备有限公司把滚珠丝杆故障分三部给大参巧： 故障现象、 故障原因、 排除方法。
常见问题举例：
故障现象： 滚珠丝杆副噪声。
故障原因：滚珠丝杆轴承压盖压合不良。
排除方法：调整压盖，使其压紧轴承。
故障现象：滚珠丝杆在运转中转矩过大
故障原因：二滑板配合压板过紧或研损
排除方法：重新调整或修研压板，使0.04mm赛尺塞不入为合格。
故障原因可分为以下几类：
（1）滚珠丝杠支撑座磨损或轴承预加负荷垫圈配的不合适。
（2）滚珠丝杠双螺母副产生间隙、滚珠磨损。
（3）滚珠丝杠单螺母副由于磨损产生间隙。
（4）螺母法兰盘与工作台之间没有固定牢，产生间隙等。
2.滚珠丝杠副运动不平稳，噪音过大。
（1）伺服电机驱动参数未调整好。
（2）丝杠丝母润滑不良。
（3）滚珠丝杠弯曲变形。
（4）滚珠有破损。
（5）丝杠与导轨不平行等。
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