导柱导套有可分为滚珠型导柱导套和滑动型导柱导套，那么如何区分滚珠型导柱导套和滑动型导柱导套呢？
滚珠型导柱导套：这种导向装置的导套内装有珠套保持架，以确保精的导向。导套内珠套保持架内孔与导柱相配合，采用滚动形式配合。滚动导柱导套模架的导向精度高，使用寿命长，主要用在、高寿命的精密模具及薄材料的冲裁模具。
关于导柱导套不耐磨的原因，很多客户都会误以为通过更换材质就可以解决这个问题。下面听小编分析。
在每10个导柱导套不耐用的例子中就有一半以上是因为材质不好，或者热处理不好，渗碳处理层太薄这些因素。而像SUJ2材质的导柱导套，在热处理后基本都能达到HRC60以上的硬度，模具配件，在使用中，在注意做好导柱导套润滑工作，那么使用寿命还是会很理想的。
但创宇模具十多年的生产加工导柱导套的经验来说，导柱导套不耐磨的原因也不全在材质的选择上，还需要考虑设计（不合理的设计无法受力）、装配（错误的装配方式造成的断裂）、使用时间（使用时间过长的损耗）等因素。
在注塑模具生产中，导柱导套有着非常重要的作用，一旦出现导柱损伤，就会降低生产效率，降低注塑产品质量，甚至还会对注塑模具带来危害，大大降低注塑模具的使用寿命。
在注塑模具中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。导柱在模具中主要起导向作用，以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，导柱的损伤一般有以下两个原因。
1、导柱本身的质量问题，材质选的过差，硬度不好，或者热处理方式不对，通通都会影响导柱的表面硬度，从而产生损失。另外导柱与导套的配合间隙也会对导柱的使用寿命有所影响。
2、还有就是注塑模具设计有问题，导柱设计时需要考虑透刀的问题，不然会让导柱变成定位机构，还有导套需要有排气孔，防止合模后产生真空开模的产生很大的吸力。要彻底的解决导柱损失的问题，还得从注塑模具设计环节上下功夫。
东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进先进加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，模具配件订制，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。
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在生产过程中不论是哪个等级的加工厂，都有可能面临模具配件生锈的问题，为了避免在生产和运输的过程中就出现生锈的情况，质量高的模具配件工厂会根据自身的加工技术出具一定的方案，来预防配件生锈情况的发生，哪儿买模具配件生锈的解决办法有哪些？
1，分解产生的气体
有些模具配件在加工过程中会产生具有一定挥发性的气体，而这些气体多半是具有腐蚀性的，这些带有腐蚀性的气体就会对配件造成一定的影响，腐蚀或者使其生锈，因此在加工完成之后要及时的停止模具配件生产设备，分解产生的气体或者及时排出这些气体，再涂上防锈剂；
2，擦干冷却水
专业模具配件加工企业会有专门的工人来负责擦去冷却水，配件生产的过程中由于温度高的缘故，必须准备一定量的冷却水让配件瞬间冷却，但是冷却时则会产生水气，这些水汽长时间浸润配件则会造成氧化生锈，因此及时擦干冷却水或者将多余水珠擦去也是一种办法；
3，除去碳化物
模具配件生产途中，由于长时间的设备启用，生产出的配件中会或多或少夹杂一些生产中产生的碳化物，这些碳化物在空气中反应并粘连在模具上则会造成模具的腐蚀，因此模具配件加工厂若发现生产出的配件上有碳化物的出现，应该及时除去这些碳化物并对设备进行清理；
以上就是解决模具配件加工过程中对防止生锈提出的几个解决办法，配件加工不仅要在生产的时候防止生锈，东莞模具配件，还需要在运输和售卖的过程中防止生锈或者腐蚀，因此加工好的模具配件会包裹塑料薄膜，与空气隔绝起到防止损坏和腐蚀的作用。
东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进先进加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。
在冷冲压过程中，由于被冲材料的变形抗力比较大，模具配件的 工作部分，特别是刃口受到强烈的摩擦和挤压，所以模具配件应具有高的硬度、强度和耐磨性。另外，冲模在工作过程中受到冲击力的作用，要求模具配件具有一定的韧性，特别是当冲厚钢板或在厚钢板上冲压较小孔径时。从制造工艺的角度出发，还要求模 具材料具有良好的冷加工性能(如容易切削、加工光洁度高等)和热加工性能(锻造性能好、淬透性好、热处理时变形小等)。
在冷徽、冷挤压过程中，钨钢模具配件加工厂，变形抗力可达200-250Kg/mm2，在连续工作时，模具配件温度可达300℃左右。因此，冷徽、冷挤压 模具配件要求比冷冲压模具配件有更高的强度韧性和一定的红硬性。
在对性能要求上，相互之间是有矛盾的。为了满足模具配件在 硬度和耐磨性方面的要求，往往要提高合金成分，使组织中形成大量碳化物。可是这又会影响基体的韧性，并使切削加工性 能变坏。因此，在选择模具配件材料和确定热能处理工艺时，必须正确处理这些矛盾。
模具配件的工作寿命与磨损情况，还与模具配件设计和使用时的操 作方法等有关，忽视这一点，即使选用高的模具配件材料，材料性能也不能充分发挥。
1、导柱应有较好的润滑性能，必要时要开设润滑油槽。
2、为保证导柱的工作强度，要求导柱的固定部位直径是导柱工作部位直径的1. 5?2倍。
3、导柱工作面粗糙度Ra应不大于0. 63pm。
4、工作面应耐磨，同时应有一定的硬度，热处理后表面硬度。
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