1、双头数控车床的产品特点采用整体床身前倾四十五度斜向结构布置，刚性好、排屑方便、维修调整方便。
2、全封闭对开拉门结构，造型美观大方、线条流畅，外部视觉明了，操作部位适当。
3、滑鞍配置台湾进口滚动导轨，数控车床，重复定位精度高、快移速度可达24M(Z轴)。
4、机床采用液压夹紧工价，安全，稳定，可靠。
5、采用排刀形式，双头数控车床工件加工工时更短且精度稳定，可根据客户要求安装刀架。
6、机床采用台湾双通道、双程式控制系统，小型数控车床价格，可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序，并可根据客户需求，增加铣削、钻孔、攻丝等项目。
7、主传动系统配置变频驱动系统，双头数控车床也可根据客户需求配置伺服主驱动系统，实现无级调速。因主动力由弧齿带直传主轴，所以主轴无噪声，运转十分平稳。
8、可配选自动排屑机，供客户选定。
数控车床
数控车床的刀架数控车床可以配备两种刀架：(1)专用刀架由车床生产厂商自己开发，所使用的刀柄也是专用的。这种刀架的优点是制造成本低，但缺乏通用性。(2)通用刀架根据一定的通用标准(如VDI，德国工程师协会)而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。------------------------------------------------------------------
1. 数控机床编程的主要内容
分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。
2. 数控机床的步骤
分析零件图样和工艺处理
根据图样对零件的几何形状尺寸，数控车床维修，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。
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