磨床的加工方式
三、机械装夹方式
利用磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住,由于平口钳有一定高度,因此,钳口受磁力小。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下,这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上,再进行磨削薄片工件的另一平面,反复磨削几次,两平面的平面度达到要求。
四、真空装夹方式
利用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为:夹具体上设有橡胶密封圈,把薄片工件放在橡胶密封圈上,从而使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出,这时工件被夹紧。由于夹紧力小,可采用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后,磨削薄片工件另一端平面时,可采用上述方式进行,同样可得到满意的结果。
东盛联机械成立于1998年,位于深圳宝安区,东莞长安镇也有站点。我们愿与新老客户共创美好未来。欢迎各单位及个人来电咨询恰谈!新机可分两年付,函税。12-18型,吉林无心磨床,18.5w,保修2年。国产新机产地:无心磨床江苏无锡、内外圆磨床北京第二机床厂、外圆磨上海机床厂
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平面磨床基本分类
一、卧轴矩台平面磨床:工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上,并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨(见机床导轨)作横向间歇进给运动(见机床),滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。
二、立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削,生产效率较高。为了便于装卸工件,圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。
三、卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。
四、立轴矩台平面磨床:由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于磨削。
五、双端面磨床:利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面,有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种磨床效率很高,适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。此外,还有专用于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的专用磨床等。
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平面磨床尺寸不稳有哪几方面原因?
平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,陕西无心磨床,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
机身:机身是支承整台机器、机械部分运动的平台,是机床的重要组成部分,平面磨床除了供水系统不是安装在机身上之外,其余的所有组件都是安装在机身上,机身的大小、重量将直接影响整台机器的平稳性,这对平面磨床来讲是至关重要的。
磁盘:它是平面磨床的主要部件,因为磨床的加工对象主要为钢材,这样,利用磁盘磁性吸铁的特性,就可以把工件紧紧固定在磁盘上,无心磨床,不用再进行其他复杂的装夹,从而可大大提高工件的“装夹”速度。所以它是磨床配置的主要部件。磁盘有两种,一是永磁性磁盘,只要改变N、S两极的位置就可以达到吸进和松开的功能,应用得较多,缺点是吸力不够大,通常在小1平面磨床上使用。
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