随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑胶模具的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。 一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。在生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。
模具的形状决定着这些产品的外形，塑胶模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。
塑胶模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。 模具注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体原理指：将受热融化的塑胶原材料由注塑机螺杆推进高压射入塑胶模具的模腔，经冷却固化后，得到塑胶成形产品。
东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进先进加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。
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有些模具配件在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，冲头加工厂，增大摩擦力，阻碍塑性变形，冲头加工，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。 模具表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响，还受模具材料镜面度的影响，这一点还没有引起足够的重视，也就是说，抛光本身受模具材料的制约。
虽然旨在提高精密模具配件表面性能的新处理技术不断涌现，但在精密模具配件制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。 由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与精密模具配件钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，精密模具配件的变形小，因此精密模具配件的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用广泛的。
东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，冲头加工厂家，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，东莞冲头加工，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进先进加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。
模具导柱可根据使用的场所分为：汽车模具用导柱，独立导柱，模架用导柱，卸料板用导柱/内导柱；可根据导向方向分为：滑动导柱（代号SGP），滚动导柱（代号SRP）；可根据安装方式不一样分为：装卸型导柱和压入型导柱。
那么汽车模具用导柱，顾名思义是用在汽车领域上的模具配件。创宇模具配件厂可根据使用的条件及环境，定制工艺不同，设计结构不同的汽车模具用导柱。
汽车模具用导柱的圆度是有很高的要求的，打中心孔主要是为了能使用外圆磨床研磨外径，因为使用外圆磨床研磨外径的时候要用顶住中心孔使导柱旋转才可以研磨。
汽车模具用导柱能够保持汽车模具的间隙，而且能够减少冲压时候所产生的力度对模具的破坏力，将产生的侧向力缓冲，这样能够保护汽车模具在生产过程中不会应为侧向力而产生变形、模具崩刃等情况，对安全生产来说有着极其重大的作用。
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