液压冲击和振动：液压油缸在工作中会受到元部件的性能与管路以及介质特性等等的影响，从而伴随着液压冲击和振动。但是，液压油缸的冲击和振动很容易使元件与管路间的连接松动，以至于设备管道的损坏增加，造成液压油泄漏。因此，当用户购买液压油缸时，快速子母缸，应该选用采用液压缓冲技术的设备以及部件。
如果油温过高或过低，都会对液压油缸的工作效率产生很大影响。如果油温太高或太低，介质的物理和化学性质将改变，导致工作介质黏度的下降或者泄漏的可能性增加。同时油温过高或过低，也可能导致密封件的加速破损和元降等。因此，快速子母缸生产，用户在液压油缸的操作期间要控制好设备的油的温度，并采取不同措施以确保适当的油温。
此外，液压油缸还受到系统内不同部件之间的连接和安装的影响。因此，用户要做好液压液压油缸电动机与泵的连接，系统管路之间、管路与油口之间的稳固性。
活塞杆端销孔应与耳环销孔(或耳轴)方向共同，不然油缸将受以耳轴为支点的曲折负载，发生磨损、卡死等现象。
在行程较大、环境温度较高的场合，油缸只能一端固定，另一端坚持自在弹性状况，以防热胀而引起缸体变形。
行程较大的油缸，应在缸体和活塞杆中部设置支承，以防自重发生向下曲折现象。
油缸的密封圈一般情况下不可以装得太紧，尤其是u型密封团，如果太紧，会使活塞杆的运动阻力将增大。
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这类密封由于弹性体的存在，U型圈唇口一直处于强行打开状态，所以，杆端无论高低压，均可良好密封。
但也有缺点：由于密封性能过高，有时导致活塞杆油膜难以形成，快速子母缸订做，造成密封件和活塞杆干磨，缩短密封件使用寿命。
所以，这类密封件可在高压重载工况下使用，但不可在长时间频繁往复的工况下使用。同时在选用密封件时，尽可能选用聚氨酯硬度高的U型圈材料，以增加使用寿命。
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