整体加工,钻床定制,是普通钻床的3-5倍
多工位液压钻床是普通钻床加工效率的3-5倍,内因在于:它有2-4工位可快速移动的液压进給系統;强大而稳定的主轴;快速装夹系统;智能的控制系统,两工位钻床定制,都是液压钻床的硬实力所在。
相同时间内一台多工位液压钻床一个工人可以完成2-5台普通钻床4个工人的生产量,仅人工一项就可以为企业节省10-15万元。
加工零件改变时,一般只需要更改或調整工装具,节省生产准备时间。
多工位液压机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,液压钻床的主轴转速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削。
多工位液压钻床正进入高速加工时代,钻床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,极大地提高了生产效率。
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安全操作规程
1.工作前必须全检查各部操作机构是否正常,将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。
2.摇臂和主轴箱各部锁紧后,方能进行操作。
3.摇臂回转范围内不得有障碍物。
4.开钻前,钻床的工作台、工件、夹具、刃具,玉环钻床定制,必须找正,紧固。
5.正确选用主轴转速、进刀量,不得超载使用。
6.超出工作台进行钻孔,工件必须平稳。
7.机床在运转及自动进刀时,不许变紧固换速度,若变速只能待主轴完全停止,才能进行。
8.装卸刃具及测量工件,必须在停机中进行,不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。
9.工作中发现有不正常的响声,必须立即停车检查排除故障。 次数用完API KEY 超过次数限制
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