全自动缩径机
缩径机生产厂家告诉你：滚外螺纹普遍产品品质及清除方式
1、螺纹中径过大，大径过小，把主题活动主轴轴承的部位调近，提升喷焊工作压力及喷焊時间就能清除。
2、螺纹中径过大，而直径合格。这时候应减少毛胚直经。
3、螺纹中径合格，直径过大或过小。这时候应调节毛胚直经。
4、螺纹中径小，直径过大。把主题活动主轴轴承的部位强调得远一些，减少喷焊工作压力，缩短喷焊時间。
缩径机5、螺纹中径有锥度。这表明两滚丝模的平行面性调节不太好，应调节。
6、喷焊时造成细削或鱼鳞。这时候应调节牙位，缩短喷焊時间。
7、喷焊时钢件跳出来。可减少支块高度，查验牙距是不是对好。查验支块是不是安裝水准。
8、钢件外螺纹大径被磨伤。可提升支块高度或提升支撑点块的表层生产加工品质加以解决。
9、喷焊时钢件超温。可减少主轴轴承转速比，减少走刀速率或喷焊工作压力，提升润滑脂总流量。
全自动缩径机：
螺旋式圆钢缩径机商品特性，塑性变形、断裂韧性不降，使丝扣一部分和杆体一部分抗压强度一致，处理了因数控车床去皮而减少抗压能力和冲延展性的缺点。可做大直经的圆钢，地脚螺丝，多头工程建筑螺钉，髙速公路桥梁螺钉，生产制造矿山开采锚杆，地脚螺丝，长竿螺钉的理想化机器设备。本机器设备能将材次转化成滚丝直经，且提高了材料的相对密度，长短。提升了锚杆的抗压强度。是替代数控车床剥制的替代品。
液压缩径机的工作中方法:开启电源总开关，待工业触摸屏同PLC通讯联接之后，将工业触摸屏的个界面上的“自动/回零”(“ALM”键)转换开关置“自动”位，程序运行自动方法。踩住左侧的脚踏开关，精准定位针探出→人工服务摆好待电焊焊接的钢件→再度踩住左侧的脚踏开关，左侧的弯排机夹紧，再度踩住此脚踏开关，左侧弯排机松手;又一次踩住此脚踏开关，左侧的弯排机夹紧，再度踩住此脚踏开关，左侧弯排机松手，这般不断，直至左侧弯排机将钢件压完已经→待左侧的弯排机将钢件压完后，踩住右侧的脚踏开关→精准定位针缩回→待精准定位针缩回后→再度踩住右侧的脚踏开关→右侧的弯排机夹紧一再饮踩住此脚踏开关。
全自动缩径机：
搬运：缩管机适宜采用叉车搬运，并以缩管机底部受力，缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。
安装：缩管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
接电：将电源线接在压管机规定的电源上，全自动缩径机，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。
千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。
压力调整：缩管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，数值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
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