GMC-4225 数控加工中心机

GMC-4225龙门加工中心机型特点说明

1、功能描述：

GMC-4225龙门加工中心机主要用于中、大型汽车冷冲压模具以及航空、航天工业，设备制造业精密复杂零件的多品种、中小批量加工。满足通常的铣、钻、攻、镗，内孔、外圆、平面、台阶、锥面、球面、沟槽、和2D的各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件、毛坯件的粗、精加工。设备结构合理、稳定，具备足够的刚性和强度，系统功能强大、可靠性好、精度高、寿命长。能可靠稳定地完成各类高精度难加工材料的粗、精加工，复杂零件的型面数控加工。一次装夹即可实现工件的粗加工、半精加工及精加工。

2、结构特点：

2.1GMC-4225龙门加工中心机之主要结构于研发过程中皆经过有限元素分析（FEA）模拟，不断确认并改善开发过程中设计上的问题，以求达到精益求精，稳定之产品质量，提供傲视同业之高性能及高精度的机器。

2.2床身及导轨

床身由HT300gaoji优质铸铁铸造成型，铸件采用弛力回火消除内应力。科学合理之门型结构，高刚性之结合，工作台能满足20000KG承重。采用先进之模块化设计，经过计算机3Dzuijia分析及验证，结构合理，功能性能配备完整。超大尺寸的立柱及横梁拥有juejia的刚性和强度，可确保机器zuijia的稳定性。

机床X、Y、Z轴各自具有独立的伺服电机及驱动器，具有三轴三坐标，可进行三轴联动。X轴采用重负荷滚柱直线导轨，进给稳定，摩擦系数小，可承受重切并确保高精度运行。Y轴亦采用重负荷滚柱直线导轨，购成90°形状，可使切削力矩及自重所产生的主轴头前倾量减到Zui小。Z轴采用硬轨经高频淬火及精密研磨，与横向溜板结合的导轨帖氟乙烯导轨耐磨带，以确保主轴拥有juejia的刚性和强度及zuijia的切削稳定性，配合油压氮气配重，无下滑现象。

2.3主轴和变速箱

德国或日本进口P4级斜角滚珠轴承，主轴转速6000rpm，传动效率达95%以上，实现高效率高扭矩输出。搭配强制式主轴冷却系统，配合监测装置可确保主轴长期正常润滑及温度恒定。

2.4进给伺服系统

三轴滚珠丝杠采用HIWIN、PMIC3级高精度丝杠，丝杠预拉伸，以补偿热变形。

 a．X轴与Y、Z轴独立分开的进给自动润滑系统，确保全面润滑到位。

 b．三轴伺服电机采用juedui编码器加机械式防护装置，可提高机器运转之灵活性与可靠性。

2.5机床电气

a.概述

GMC-4225龙门加工中心采用日本发那科0iMF全功能系统。机床具有X、Y、Z三个进给轴，可实现三轴联动。机床主轴及进给采用发那科系列全数字元元驱动系统及AC主轴、伺服电机。

b.数控部分

数控系统采用日本发那科0iMD全功能系统，具有高性能、高可靠性和高稳定性。该系统显示内容丰富，加工轨迹动态显示，便于操作使用。梯形图实时监控页面，可给维修带来很大方便。采用数字式伺服系统，对于传动系统中的机械误差可通过存储型螺距误差补偿和间隙补偿功能予以补正。使用高分辨率位置检测器和高速微处理器的软件伺服控制功能，实现了高速、高精度的伺服控制。

龙门加工中心机技术参数规格表