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选择模具导柱导套配合精度的原则是一般模具导柱导套配合间隙应小于凸、凹模的间隙，并给定几种情况下应如何选择模具导柱导套的配合。这些说法是对的，但却不够准确，实际应用时也难以选择。

要保证冲裁出合格制件及保证模具有较长的寿命，凸、凹模间隙在冲裁过程中都应在大小合理间隙之内；在冲裁过程中除了模具导柱导套配合间隙对冲裁问隙有影响外，冲裁时的侧向力，模具的加工、装配精度等因素对冲裁间隙也有影响，这些因素对冲裁间隙的影响综合起来应保证模具间隙在合理的冲裁间隙范围内。

普通的导柱导套就是一般常见的导柱导套，配合间隙一般在0.02mm左右；精磨导柱导套则是滚动导柱导套，配合间隙可以在0.00mm。导柱导套不管是普通的还是精密的都要进行热处理，增加硬度，增强耐磨性，延长使用寿命。

我们要确定导柱导套配合间隙及形位公差的方法，在具体设计导柱导套时其思路和方法步骤如下：

1、根据工件形状，排料方式及压机的情况确定导柱的布置方式；

2、根据冲裁间隙的变化量，分配各部分公差，洪梅顶针加工厂家，一般凸、凹模制造公差为二分之一至三分之一的变化量，导柱弯曲挠度为四分之一至五分之一的变化量，导柱导套配合间隙对冲裁间隙的改变量为二分之一至三分之一的变化量；

3、依据允许的导柱弯曲挠度及冲裁时的侧向力大小确定导柱的尺寸（主要是冲切不封闭的制件时）；

4、依据分配的配合间隙对冲裁间隙的改变量及导柱导套的布置形式确定导柱导套的大配合间隙；

5、依据导柱导套的大配合间隙及导柱导套的加工公差确定导柱导套的小配合间隙；

6、依据导柱导套的小配合间隙确定导柱导套的形位公差。

 东莞祝福精密五金有限公司成立于2010，位于东莞长安，公司成立以来，主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具，冲压模具配件，橡胶模具型芯，塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大，公司不断引进先进加工设备及检测仪器，精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求，公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。使原有的产品得以延伸和推广。公司将秉承“品质第1，顾客至上，互赢互利，共同发展”的理念，力求以更好的品质，更好的价格，更好的交期来满足于我们的新老客户。

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模具中的“导柱”也叫“导向柱”，字面上的意思，模具中模具导柱的作用就是导向，就是引导上模与下模以正确位置对合。Zui常见的导向装置就是导柱导套。还有一个作用，就是对上模座有一定的支撑，因为导柱安装在下模座上。一些大型模具可能设置导板，微型冲模可能设置导管，与导柱导套作用相同。

由于导柱与导套的滑动配合是一个频繁的进出滑动，需对导柱提出以下几点要求。

1、导柱应有较好的润滑性能，必要时要开设润滑油槽。

2、为保证导柱的工作强度，要求导柱的固定部位直径是导柱工作部位直径的1. 5?2倍。

3、导柱工作面粗糙度Ra应不大于0. 63pm。

4、工作面应耐磨，应有一定的硬度，热处理后表面硬度。

模具导柱表面拉毛是五金模具生产中比较严重的问题，它具体会带来以下两个影响：

第1，降低了生产过程的稳定性和生产效率，零件报废率上升；

第二，会使模具发生更严重的磨损，降低模具寿命和冲压件精度，增加修模次数和生产停机时间。

那么为什么会出现模具导柱表面拉毛的情况呢？

是由于导柱和模具表面局部出现咬合，或者导柱表面硬度不够造成的。

冲压件模具行业中压铸模的比例将不断提高。随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展，对压铸模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。随着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提高，塑料模的比例将不断提高，其精度和复杂程度也将随着相应提高。

目前国内模具配件产业主要集中在东南沿海地区，其中广东模具配件主要是长安和横沥两镇更是在国内模具界独领。而广东模具配件产业之有如此骄人的成绩，除了得天独厚的地域优势外，还主要得益于其领的技术水平。

广东拥有石化、汽车、塑料、高新技术等多个产业，依赖这些模具配件下游产业需求的推动，广东省也逐渐发展为全国主要的模具和模具配件市场。目前，广东模具配件产值占全国30%以上。目前，在全国排序前10名的模具企业中，麻涌顶针加工厂家，广东占有5家，世界大的模架供应商和模具配件制造厂也都在广东。广东是我国华东经济区的重要成员，水路便利，这样可以便利的将模具运销全国各地并出口海外。

广东模具配件产业发展不仅依靠地域优势、技术也是其发展的主要实力，广东的模具加工设备数控化率及设备的性能、模具加工工艺、生产专业化水平和标准程度先国内其它省市。在全国的模具产业中都极具优势。而除了以上这些优势之外，广东模具产业的发展还得到了当地政府大力的支持。诸多利好因素，在很大程度上推动了广东模具产业的发展。依托这些优势，广东模具产业未来将会获得更加的成就。

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