行位要点：
1. 一般用斜导柱作动力，比较小的抽芯距用T形槽，大于30mm用油缸抽芯。
2. 斜导柱的角度比铲机角度小2—3度。
3. 后模行位伸入前模超过总高度一半，可省掉铲机，利用前模加工面作压面。
4. 行位宽度大于100mm，尽量用2根斜导柱，大于150mm的中间加导向槽。
5. 行位定位：尽量不用波仔弹珠（力不够大），用螺丝定位。
6. 行位在TOP位处，一定要放弹簧，否则行位开完模因重力作用，无法归位而导致撞坏。
7. 开模方向投影，如行位底下有斜顶或顶针的，要设置先复位机构，否则有可能行位与斜顶或顶针会产生干涉。
8. 行位跟行走，走啤把，包胶位，直身出。
9. 行位行程应大于扣位2至3mm，油缸行程应大于扣位10mm。
10. 为了增加铲机牢固性，尽量做反铲。
一、安装前应确认模具刃口锋利，凹模刃口上没有崩口，凸模没有缺角。如果有崩口或缺角，冲角模具，请刃磨刀口。
二、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片，防止由于搬运过程碰伤刀口。
三、在模具装上冲床前，模具，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，缩螺母模具，用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，将引起冲片毛刺超差。
四、调整滑块行程至合适位置压紧上模，必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合，下模压板螺钉轻轻压紧。向上调整滑块，取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉，向下调整滑块，直至凸模进入凹模3～4mm，压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3～4mm，否则，要出现凸模崩口或凹模涨裂。
五、升起滑块至上死点位置，调整冲床打杆止退螺钉，至松紧适宜，空转几次，观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况，就可以开始生产了。更多相关：冲床冷冲压模具加工的主要工序在冲床维护中，由于冲床的传动部分大多为承力件，其机件的精度、光洁度、硬度均较高。必须经常进行清洗。为了减少机件的磨损，冲床的传动部分大都在润滑油环境中工作。由于长时间和较大功率的工作，机件上某些接触点的温度升高，促使润滑油的局部高温氧化而变为胶质膜。机件的相互磨损会产生一些金属粉末，它们与空气中的灰尘一起落入润滑油中，形成污垢。这些污垢会使机件传动部位磨损加速。为了避免这种损坏，必须定期进行清洗和更换新的润滑油。如工厂使用的机床齿轮箱，圆管冲孔模具，每2-3个月就必须进行一次换油清洗，经常采用的清洗方法，是用油进行人工擦洗。
6）对于批量生产所使用的通用模具应有备份以便轮换生产保证生产所需。
7）冲压人员安装模具应使用较软的金属制成操作工具防止安装过程中敲、砸时损坏模具。
8）模具运送过程中要轻拿轻放决不允许乱扔乱碰以免损坏模具的刃口和导向。
9）模具使用后应及时放回位置并作涂油防锈处理。
10）保证模具的使用寿命还应定期对模具的弹簧进行更换防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。35吨冲床通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是冲压件。冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
冲角模具-炬成五金模具-模具由佛山市禅城区炬成五金加工厂提供。佛山市禅城区炬成五金加工厂（www.zhichaojx.com）是广东佛山,机械加工的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在炬成五金领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创炬成五金更加美好的未来。本公司（www.fschangchengjix.com）还是从事冲孔机模具定制，护栏冲孔机厂家，护栏打孔机厂的厂家，欢迎来电咨询。