深孔钻床操作的注意事项
深孔钻床是一种高精度、高自动化的深孔加工专用机床，依靠先进的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。
深孔钻床操作的注意事项：
1、正确的开关机次序：接通电源后等候体系启动画面完整启动后，而后打消报警启念头床;关机机会床先停在合适的地位，Zui后关断电柜电源开关。
2、机床启动后移动各轴之前必需视察是否有阻碍物干预机床移动，工作区域内是否有漏掉的工具(如扳手)或其它物品，深孔钻，若正常就进行回参考点操作。
3、不得戴手套操作机床，手上有油污不得操作机床面板。
4、手动移动机床之前要把进给倍率旋到很低的档位，先点动机床，方向正确后再进步倍率。 操作机床要十分细心
随着近年来工业的迅速兴起，枪钻机床逐渐代替普通机床，相信大家也不在对它陌生了。其实，枪钻机床是由床体、主轴箱、集屑器、授油器、钻杆箱、工件支架、钻杆支架、进给系统、高压冷却系统、数控电气系统、液压系统组成。下面为大家介绍枪钻机床系统的独特性质：
1、机床采用卧式T字形布局，结构紧凑合理，占地面积小。
2、工作台底座与机床床身为灰铁铸造，分体安装，连接方便可靠。
3、进给运动部件为滚动导轨，深孔钻机床，滚珠丝杠，数控程序控制，大型深孔钻，运动平稳。
4、钻杆主轴电机矢量变频调速，无级变速，可加工孔径范围广。
5、油温自动冷却，自动排屑滤屑。
6、机床局部防护，操作安全，外观整洁美观。
7、导向套气动顶紧工件，自动化程度高。
8、所有加工动作均为数控控制，一键完成。
滑装置。
台铭深孔钻操作指导书
深孔钻操作规程
1、目的：正确维护使用深孔钻床，增加设备使用率，减小设备故障率。
2、适用范围：适用于加工铸件壳体的深孔钻床。
3、职责：车间安排培训合格的人员负责森深孔钻的操作。
4、操作规程
4.1、开机。
4.1.1、开机前要认真检查上一班的交班记录，检查设备状态是否异常。
4.1.2、合上电源，按下开机按钮，开启系统电源，检查系统面板显示信息是否异常。
4.1.3、手动执行机床回零，点动钻头电机检查动作和声音是否异常。
4.1.4、检查机床的钻头是否锋利、工装夹具是否正常。
4.1.5、检查机床程序、座标、对刀，数控深孔钻，就可以启动自动加工模式进行加工零件。
4.2、在运行中。
4.2.1、在开始加工时要把进给倍率减慢，检查钻头加工零件时的声音、油压表显示的压力、回油量、排出的铁屑等是否异常，才能把进给倍率慢慢加大直到100％，设备操作人员禁止擅自更改程序的却削进给率，禁止把进给倍率开关旋至超过100％。
4..2.2、在紧急情况下停机，可以按下紧急停机按钮，在解除故障后，拔出该按钮解除锁定，并在重新开机时按复位键。
4.4、停机。
4.4.1、加工零件完成后，按下急停按钮和系统电源按钮，关闭系统供电。
4.4.2、关闭控制箱电源总开关。
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