在我们实际工作的时候，由于操作人员的技能差异较大，很难保证高速数控平面钻的良好使用。在进行操作之前，锅炉行业用数控平面钻定制，应当提前对操作人员进行岗前培训，只有正确规范的操作，才能充分发挥出高速数控平面钻的良好性能，才能做到好的加工。
现场操作人员在开始生产作业之前，应当穿戴好工作服、安全帽、安全鞋及安全眼镜，严禁穿戴手套、戒指、手表及易卷入的衣物。长发人员特别注意戴好安全帽。每天作业前应检查高速数控平面钻冷却水箱中冷却液，随时保持在二百升左右。注意，接通电源前，请务必查明有无漏电处，如有漏电、断电的情况，请立即找专业人员处理。
在开启高速数控平面钻之前，应注意查看设备四周是否有其他人员或障碍物，地面是否有油污、积水，擦干净后再作业。严禁湿手接触各类开关，否则有可能触电。接通电源后，机床试运行，观察动力头主轴的运转是否灵活，衢州锅炉行业用数控平面钻，排屑器电机运转是否正常，夹紧缸、锁紧油缸是否运动灵活，锅炉行业用数控平面钻规格，冷却液喷头是否能正常工作，检查无误后，才能进行操作。
检查确认完毕之后，应根据加工要求选择适合的钻头，确定了钻头直径之后，再选择合适的主轴转速和进给速度。支承工件的支承条必须躲开所要加工孔的位置。高速数控平面钻有两个工作台，当一个工作台上的工件在进行加工时，另一工作台可移动到机座头部进行工件的安装和拆卸。
在生产任务结束之后，应及时关闭高速数控平面钻，并在确认机器完全停止运行之后，锅炉行业用数控平面钻哪家好，设备主电源空气开关切断后，再清扫平面机床。
作时应注意的事项
1、钻孔时应经常注意钻头切削刃上粘屑情况，应及时清除切屑，以免碰伤工件。并注意冷却液供应是否连续或是否阻碍排屑。
2、应随时注意钻削时的声音是否有异常
3、尽量购买优质的钻头（如进口的）
4、切削液非常重要，不能降质，对于切削速度、切削质量、刀具寿命，甚至机床的寿命都有不可忽视的影响
5、应有必要的安全技术措施，防止铁屑飞出。
不锈钢材料粘性大，粘刀，加工时硬化严重，易生成积屑瘤，造成工件的加工表面质量下降。切削力约比45#钢（正火）高25%，加工表面硬化程度及硬化层深度大。导热系数小，只为45#钢的1/3，产生的热量多且不易传出，切削温度高。
由于切削温度高，加工硬化严重，加上钢中有碳化物，形成硬质夹杂物，普通刀具发生冷焊现象，刀具磨损快，耐用度降低。尤其在钻屑加工时候，钻孔过程中，钻头被四周孔壁包围，散热更加不易。
常规的不锈钢加工，采用麻花钻的钻削方式，人工磨削钻头，很难保证磨出的切削刃精度及一致性，钻头的几何角度受钻削刃口的影响，加之钻头本身材质及排屑等因素的影响，无法生成高速切削，致使钻头寿命降低、设备的加工效率发挥不到其应有的效能。
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