数控龙门铣床在正常操作过程中的16项注意点
龙门铣床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床,龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面,在对其进行正常操作时需要注意以下16个事项。
1.开车时先以低速运转三至五分钟,确认润滑系统畅通,各部运转正常后方可开始工作。
2.严禁超负荷超技术规格使用设备。
3.装卸工件时,必须根据工件重量和形状,选用安全的吊装和方法。要轻起轻落,不要碰撞设备。工件要卡牢。
4.要正确选择刀具,禁止用磨钝了的刀具进行磨削 。
5.要根据工件的材料及尺寸选者、择适当的切削速度和进给量。
6.根据工件的加工长度,将工作台的行程挡铁调整夹紧在选定的位置上,不使用挡铁时,应将其紧固在工作台两端。
7.铣钻通孔或切削工件时,数控龙门铣床大修厂家联系方式,应将工件垫起卡紧,不要铣伤工作台。
8.在主轴内安装的刀具,不得有锥度不符,锥面划伤或不清洁现象。
9.铣刀的拉紧杆要紧固,防松螺帽要拧紧,刀具固定键要装紧。当刀盘铣削平面时,安装刀具不得少于两个。
10.主轴箱移动前,须拉压手动油泵润滑导轨及螺母。
11.移动某部件前,必须检查手动夹紧机构是否已经松开(回转铣头时,并须事先将定位销拨出)并开动手动滑伐,保证润滑面和丝杠齿条等的清洁和润滑良好,同时还要检查其移动方向无障碍后再开车。
12.禁止在设备运转中变速。禁止开反车制动铣刀。禁止切削进给中主轴停转。
13.工作中经常检查刀具与工件的紧固情况,不得松动。
14.禁止在设备上焊接和切割施工。禁止在工作台上敲打和校直工件。
15.禁止操作者托人代管或离开开动着的设备。
16.工作中应经常检查各部有无不正常现象,发现不正常现象应立即停车检查。
数控机床改造的必要性与重要意义
对数控机床进行改造主要是通过技术创新与技术改造的方法,在传统数控机床的基础上对其进行优化,突出其使用性能;改造数控机床后,由之前的工人一人控制1台变为一人控制2台,这有利于提高加工效率,节省人力资源;除此之外,还可以提升加工精度,大型数控龙门铣床大修,降低废品率,对于缩短生产周期、提升企业经济效益具有重要的促进意义。
数控机床维修方法分析及建议
在很多情况下,数控龙门铣床大修,国产数控机床,影响产品可靠性的突出问题,往往是制造过程、装配过程、配套件和外购件的选用以及早期故障没有消除等,占发生故障的比例很大。强调可靠性试验方法,加强产品制造过程、装配过程、配套件和外购件的采购以及早期故障消除等过程的可靠性保障措施,实施系统工程,才能后期实现数控机床产品的可靠性提升。维修记录到位,维修时应记录、检查的原始数据、状态较多,记录越详细,维修就越方便,用户较好根据本厂的实际清况,编制一份故障维修记录表,在系统出现故障时,操作者可以根据表的要求及时填入各种原始材料,供再维修时参考。通常维修记录包括以下几方面的内容:现场记录;故障原因;解决方法;残留的问题;日期和的时间;维修人员情况。
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