大型数控龙门铣床大修 聚和机械 数控龙门铣床大修

数控龙门铣床在正常操作过程中的16项注意点

　　龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，在对其进行正常操作时需要注意以下16个事项。

　　1．开车时先以低速运转三至五分钟，确认润滑系统畅通，各部运转正常后方可开始工作。

　　2．严禁超负荷超技术规格使用设备。

　　3．装卸工件时，必须根据工件重量和形状，选用安全的吊装和方法。要轻起轻落，不要碰撞设备。工件要卡牢。

　　4．要正确选择刀具，禁止用磨钝了的刀具进行磨削 。

　　5．要根据工件的材料及尺寸选者、择适当的切削速度和进给量。

　　6．根据工件的加工长度，将工作台的行程挡铁调整夹紧在选定的位置上，不使用挡铁时，应将其紧固在工作台两端。

　　7．铣钻通孔或切削工件时，数控龙门铣床大修厂家联系方式，应将工件垫起卡紧，不要铣伤工作台。

　　8．在主轴内安装的刀具，不得有锥度不符，锥面划伤或不清洁现象。

　　9．铣刀的拉紧杆要紧固，防松螺帽要拧紧，刀具固定键要装紧。当刀盘铣削平面时，安装刀具不得少于两个。

　　10．主轴箱移动前，须拉压手动油泵润滑导轨及螺母。

　　11．移动某部件前，必须检查手动夹紧机构是否已经松开（回转铣头时，并须事先将定位销拨出）并开动手动滑伐，保证润滑面和丝杠齿条等的清洁和润滑良好，还要检查其移动方向无障碍后再开车。

　　12．禁止在设备运转中变速。禁止开反车制动铣刀。禁止切削进给中主轴停转。

　　13．工作中经常检查刀具与工件的紧固情况，不得松动。

　　14．禁止在设备上焊接和切割施工。禁止在工作台上敲打和校直工件。

　　15．禁止操作者托人代管或离开开动着的设备。

　　16．工作中应经常检查各部有无不正常现象，发现不正常现象应立即停车检查。

数控机床改造的必要性与重要意义

　　对数控机床进行改造主要是通过技术创新与技术改造的方法，在传统数控机床的基础上对其进行优化，突出其使用性能；改造数控机床后，由之前的工人一人控制1台变为一人控制2台，这有利于提高加工效率，节省人力资源；还可以提升加工精度，大型数控龙门铣床大修，降低废品率，对于缩短生产周期、提升企业经济效益具有重要的促进意义。

可有效提高维修便捷性：如果工作人员对数控机床设备缺乏相应的了解，便难以判断其实际性能是否符合实际加工要求，维修的工序也变得较复杂。通过改造数控机床，工作人员可^计算机床的实际加工能力，数控龙门铣床大修价位，在熟知机床特性的情况下，维修难度也随之明显降低，这有助于提升机床的加工效率。通常情况下，对经改造后的机床进行适当调试后，便可实现机床的全负荷运转。

数控机床维修方法分析及建议

在很多情况下，数控龙门铣床大修，国产数控机床，影响产品可靠性的突出问题，往往是制造过程、装配过程、配套件和外购件的选用以及早期故障没有消除等，占发生故障的比例很大。强调可靠性试验方法，加强产品制造过程、装配过程、配套件和外购件的采购以及早期故障消除等过程的可靠性保障措施，实施系统工程，才能后期实现数控机床产品的可靠性提升。维修记录到位，维修时应记录、检查的原始数据、状态较多，记录越详细，维修就越方便，用户较好根据本厂的实际清况，编制一份故障维修记录表，在系统出现故障时，操作者可以根据表的要求及时填入各种原始材料，供再维修时参考。通常维修记录包括以下几方面的内容：现场记录；故障原因；解决方法；残留的问题；日期和的时间；维修人员情况。

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