数控龙门铣床大修厂家电话 数控龙门铣床大修 聚和机械

设备维修机床大修的实施阶段注意的问题

经过如上的考虑，施工队伍已选定，技术方案的细节确定，订货清单即可列出。用户和工程公司可本着相互信任的态度，从降低成本和保证可靠性两方面综合考虑，确定国内外定货清单，并签订正式改造合同。在定货进行的工程人员即可开始着手进行系统机械大修、项修及电气软件编制、实验室调试工作。

　　1现场调试

　　这是改造能否成功的关键环节，工程人员在这一阶段完成机、电联调，数控系统的Zui终调试、驱动系统的参数化调节等工作，并为验收作准备。

　　2试加工验收

　　通常有两个内容：标准样件的试切削，按照，不同类型的机床都有相应的标准试切削程序；机床精度的校验，数控龙门铣床大修价格，根据各厂测量水平的高低，采用相应手段，数控龙门铣床大修价位，有条件的用户可采用激光干涉仪进行测量，这样机床位置测量系统的补偿可采用得到的数据，从而提高机床精度。

　　3资料、培训及保修

　　在验收工作结束之后，数控龙门铣床大修厂家电话，还需要进行技术资料整理、归档并提供给用户，还要对用户进行技术

培训及保修工作。

　　旧机床的数控化改造事业方兴未艾，在我国目前形势下将大批故障机床尤其是一大批进口的数控机床、精密机床和二手设备进行改造、升级，以较小的投入尽快使这些设备在经济发展中发挥效能、创造效益，的确是许多企业的一项不可忽视的课题。

数控机床装配的11个步骤　

　　其详细的装配步骤则需要通过11个步骤来完成，即：1、预先装配主轴箱、十字拖板；2、安装光机，也就是把预先安装好了的主轴箱和十字托板安装在床身上，再安装尾座，并按照机床精度单校准好各项精度，这一步影响机床整个精度，非常重要，3、安装一些防护钣金，电柜，液压，气动部分，4、连接电缆线，5、调试机床的所有功能6、机床运行时间长了会发热，发热精度会变化，要模拟加工热机，并按照精度单检查机床各项精度，7、用特殊仪器（一般是激光测量）检查机床定位精度和重复定位精度；8、按照设计的方案试切削几个零件，检验机床切削精度；9、检验机床试切削后机床精度是否有变化（一般样机检查，后续装配不需要）；10、检查机床是否漏水；11、模拟加工连续运行48小时，看看是否有报警。

这样保养能让机床的精度始终如新

　　普通机床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹；而数控车床则是一种高精度、高效率的自动化机床。要想在机床加工时保证其加工精度，就必须要这样做：

　　一、普通机床：

　　班前：1、擦净机床外露导轨 面及滑动面的尘土并加油，2、按规定润滑各部位，3、检查各手柄位置，4、空车试运转；班中：1、严格遵守操作规程，2、操作中随时注意机床运转情况，有异常及时处理；班后：1、将铁屑全部清扫干净，2、擦净机床各部位，3、部件归位；周末：1、全s面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光，2、检查紧固件无松动，3、检查清洗毛线及毛毡，4、润滑各部件。

　　二、数控车床：

　　1、每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止；

　　2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油；

　　3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土；

　　4、注意检查冷却系统，数控龙门铣床大修，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗；

　　5、注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度；

　　6、注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙；

　　7、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露；

　　8、注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效；

　　9、注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差；

　　10、每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。

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