机床定期性的计划修理工作
定期性计划修理工作一般有大修、中修、小修、二级保养等几种形式。
1、机床大修：机床大修是将机床全部解体，通过清洗、检查、测量、加工、较换等手段以全部消除缺陷，重新装配以恢复设备原有精度、性能的恢复性修理。
2、机床中修：机床中修是将机床局部解体、修理或替换磨损零件，校正各零部件间的一些不协调环节，以恢复或保持机床的精度、性能、速率至下次修理。
3、机床小修；机床的小修是部分拆检零部件，较换和修理少量磨损件，保障机床精度及正常运行。
4、机床二级保养：机床二级保养是以维修工为主，通过调整、紧固、清洗、润滑对机床进行保养，同时检查和修理严重磨损件，以恢复机床精度，延长使用寿命。
机床维修助力数控机床可靠发展
1、为确定进给系统的传动精度和工作稳定性，在设计机械装置时，以低摩擦、低惯量、高刚度为原则，采用低摩擦、轻拖动、高速率的滚珠丝杠和直线滚动导轨；
2、采用大扭矩、宽调速的伺服电机直接与丝杠相联接，缩短和简化进给传动链；通过消隙装置消除齿轮、丝杠、联轴器的传动间隙；对滚动导轨和丝杠预加载荷，预拉伸。
3、数控机床的外观大都采用线型简洁的板块组合式全封闭稳定防护罩，数控龙门铣床改造，配备有现代特征的集操作、显示、控制于一体的操作面板，淘汰了普通机床各种操作手柄、手轮和线型复杂零散的多面型表面形态。
4、稳定防护罩可防止高压、大流量冷却液及铁屑飞溅、减少粉尘，隔音降噪，有利于机床的精度保持和环境保护，真正体现了机、电、液一体化的特点；
5、数控数显装置；对机床的精度和刚度使用的可靠性、稳定防护性及环保等有严格要求；采用标准的刀具系统及安装位置合理的自动换刀装置；
6、采用整套商品化、标准化的新型配套件、自动排屑、润滑和冷却装置等。依人机工程学宜人性原则设计的桌面式或悬挂式数控操作面板，是机床与操作者联系和信息交流的一个界面。
7、指示灯、按钮、按键排列的设计，既适合人的操作特性，又利于人机间的协调与交流，通过视觉良好的键面色彩，数控龙门铣床改造专业厂家，标准化的象形符号，能准确反映和传递两者间的信息。
8、另外，采用触摸屏操作使得人机界面较加友好，加工过程的动态实时显示，使加工过程较加直观，操作较加容易。
（1）龙门刨铣床大修可有效提高稳定水平：基于当前我国机床数控化程度普遍不高，在稳定水平方面也处于相对落后的状态，机床在未得到及时改造的情况下，大型数控龙门铣床改造，极易在使用过程中发生稳定事故。
（2）而对数控机床进行合理改造后，工作人员可充分遵循人机工程的相关要求，提升机床的自动化、智能化水平，由此提升数控机床的稳定水平，大幅降低工作人员在操作时与危险部位接触的概率，进而降低事故发生率。
（3）可有效提高维修便捷性：如果工作人员对数控机床设备缺乏相应的了解，便难以判断其实际性能是否符合实际加工要求，维修的工序也因此变得较复杂。
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