龙门加工中心工作台的特性
龙门加工中心工作台热变形小、刚性好、回转高精度该工作台构造易润化，龙门加工中心，要是开启工作台正中间后盖板就能观查到滚动轴承的润化状况，根据油制冷可将龙门加工中心工作台运行造成的发热量减少，减少工作台热变形;龙门加工中心主轴轴承回转滚动轴承公称直径相对性很大，锥体滚子轴承作用点沿径向外延性，提升了作用点中间的间距;根据旋盖对工作台深沟球轴承和推力球轴承另外力矩，两个滚动轴承全是负侧隙安裝，因此，龙门加工中心工作台的刚性高，另外回转精密度也取得提升。
龙门加工中心的对刀技巧
龙门加工中心对刀分为对刀仪对刀及直接对刀。
先选择零件右端面中心为对刀点，并设为零点，大型龙门加工中心，龙门加工中心回原点后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀；刀具接触到右端面输入Z0点击测量，龙门加工中心刀具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值，这表示Z轴对刀对好了，龙门加工中心X对刀为试切对刀，用刀具车零件外圆少些，测量被车外圆数值(如x为20mm)输入x20，点击测量，龙门加工中心刀补值会自动记录下测量的数值，这时x轴也对好了；这种对刀方法，就算数控车床断电，来电重启后仍然不会改变对刀值，可适用于大批量长时间生产同一零件，其间关闭龙门加工中心也不需要重新对刀。
龙门加工中心机上对刀方法
龙门加工中心这种对刀方法是通过对刀依次确定每把刀具与工件在机床坐标系中的相互位置关系。其具体操作步骤如下。
(1)把龙门加工中心刀具长度进行比较，找出的刀作为基准刀，进行Z向对刀，并把此时的对刀值(C)作为工件坐标系的Z值，高速龙门加工中心，此时H03=0。
(2)把T01、T02号刀具依次装在龙门加工中心主轴，通过对刀确定A、B的值作为长度补偿值。(此方法没有直接去测量刀具补偿，而是通过依次对刀确定的与方法三不同.)
(3)把确定的长度补偿值(度减其余刀具长度)填入设定页面，正、负号由程序中的G43、G44来确定，此时一般用G44H—表示。当采用G43时，定梁龙门加工中心，长度补偿为负值。
龙门加工中心这种对刀方法的对刀效率和精度较高，投资少，但工艺文件编写不便，对生产组织有一定影响。
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