正确选择数控冲床模具的重要性的分析
当一台价值昂贵的的数控冲床设备购买回来后,钣金企业Zui关心的问题是什么呢?设备的使用维护?设备的维修配件?还是设备的模具?
一台数控冲床按10年折旧来算,设备总的使用模具大致在50万至100万之间,差不多等于一台国产数控冲床的价值,那么必须重视模具设计合理性和模具的使用寿命即冲裁次数。一套劣质的模具带给客户的不是立即能看得见的冲压产品不合格,而是一时看不见的给昂贵的机床转塔带来的致命伤害。劣质的模具导套外径配合尺寸误差,导套键槽轴向尺寸误差,冲模头与冲头不垂直,导套表面光洁度不够,导套硬度高于机床转塔或者机床转塔的镶套硬度,这样长期的与机床倾斜着硬碰硬研磨,长期高速的摩擦必然将机床模套孔研磨大。有的机床是可以更换镶套的,有的机床却不可以。
目前国内数控冲床模具的供应商很多是作坊式的小厂,东买个冲头,西买个导套,找个加工店快走丝线切割一下下模,找个手摇磨床磨个冲头,就简单的拼出一套模具了,没有系统的管理,没有系统的工程设计,也没像样的数控加工设备,就更别说数控冲床试模了。但这样厂家也能生存,基本上靠公1关,靠佣金来维护客户关系。而客户的机床设备是需要使用较长一段时间才能发现磨损的,更多的情况是老板或者高层领导都忙于接单,管理品质,跟进出货等等重要工作,却没有时间去关注机床设备的使用状况的,24工位数控冲床,直到设备精度无法保证产品了才豁然发现。
选择一部好的数控冲床非常重要,这直接关系到生产效率,那基本上是一次性的选择;同样选择好的模具供应商更为重要,那是长期选择,选好了模具就是延长了设备的使用寿命和精度。
关于数控冲床的不同机型分析
现在的许多工业生产的设备也在不断的改良与优化当中。诸如杆式的数控冲床与复动式的成形冲床都是非常重要的体现。对于作业机的形成也主要是通过对螺杆的驱动来完成操作的。在成形当中可以对死点进行定位,对于各方面操控也是很关键的一部分。这是因为在机械的各种模式转换时不会对于产物构成影响其精度而言的。
因为在把各项定位十分精准以后,再对数控冲床的设置有所了解之后,才可以把精度调好。对于所调整的滑块运动的相关方法以及操控的死点以及方位性都是Zui为重要的层次。如何来对于不同类型与型号的数控冲床进行操作呢。不只是对于极端细小的单位来进行控制死点。也要从马达与油压储能器上下功夫。对于节约能源以及环保方面也会有所益处。
由于现在的许多工业要求方面对于数控冲床都有着很多相关性的认知水平。无论是把这一方法的运用发挥到极1致,也要进行多方面的掌控才能达标。想要恣意改变其特色,从作业的能量上来看也会有所下降。基于这样的特色模式下,必须在阻塞制造以及操控的性能上来着重。相关于制品的精度性质与成形的效率都要得到很大方面的进步,这也使得在工序的数量上得到了保证。以及对于功用上对冲床以及油缸方面的组织也提供了多种方法来应用。
数控冲床故障分类的标准及内容有哪些?
数控冲床是一种机械设备,也是一种精密金属加工设备。在其使用过程中,可能会发生各种故障,例如机械故障、电气故障或操作故障等。产生这些故障的原因是多种多样的,必须对数控冲床运行过程中可能发生的各种故障有所了解,才能去解决故障问题,其实数控冲床的分类也可以进行分类,今天进行简单的说明。
1.按故障内容分类
按故障内容分类可分为机械故障和电气故障。
机械故障往往发生在运动部件上,比如丝杠、导轨、轴承、主轴换挡机构、主轴润滑、导轨润滑、液压等。通常,机械故障是通过电气部件表现出来的。比如,由于导轨润滑故障导致伺服电机过载报警,或者发现伺服电机温度过高;再比如,伺服电机与丝杠的联轴节松动导致伺服电机与滚珠丝杠之间出现滑动,使得零件报废,或出现刀具损坏的现象。
电气故障包括机床上和电气柜中的所有部件,可能出现故障的有继电器、接触器、伺服驱动装置、主轴驱动装置。
2.按故障现象分类
按故障现象分类可分为可重复性故障和随机性故障。
可重复性故障的特点是在某些特定的条件下可以出现。由于这种故障可以重复-诊断也相对比较容易。
不可重复的故障往往是随机的,可能几分钟或数小时或数天,或更长的时间出现一次,排除这类故障的难度相当大,此类故障通常与数控冲床的电磁兼容性有关。
3.按故障性质分类
按故障性质分类可分为可恢复性故障和不可恢复性故障。
可恢复性故障往往在排睬后系统可以继续运行。
不可恢复性故障往往需要更换部件或重新设置数控系统的参数。
4.按故障的特征分类
按故障的特征分类可分为无报警的故障和有报警的故障。
对于无报警的故障,机床的使用者很难排除,比如参考点的误差。
有报警的故障可分为硬件故障、编程故障、操作故障等。
5.按报警1号分类
按报警1号分类,数控系统的报警可分为系统报警和用户报警两大类。
系统报警是指数控系统根据其诊断能力对硬件、功能、参数、用户零件程序的故障、错误等做出的信息提示。
用户报警是指机床制造厂的设计部门,利用数控系统提供的工具,根据数控转塔冲床设计的诊断功能,对相关的机床电气故障、动作错误等做出的信息提示。通常,数控系统可提供丰富的诊断信息,包括硬件、数控通道、进给轴或主轴、标准循环、用户零件程序等方面的诊断信息。
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