龙门加工中心的加工特点
龙门加工中心类似于龙门铣床。主轴大多是垂直的，龙门加工中心，带有自动换刀装置和可更换的主轴头附件。龙门加工中心的数控装置具有完整的软件功能，可用于一台机器，特别适用于大型或复杂形状的工件。
在龙门加工中心，工件加载一次后，它可以自动完成铣削、钻头、铰链、扩展锪、攻丝等工序，因此适用于小板、磁盘、外壳类型、模具类多零件的品种和小批量加工。使用龙门加工中心加工中小型复杂零件，可以节省大量加工普通机床所需的工艺设备，龙门加工中心缩短了生产准备周期，保证工件的加工质量和生产率。
龙门加工中心坐标系的设定
龙门加工中心坐标系是机床固有的坐标系，龙门加工中心品牌，是制造和调整机床的基础，五轴联动龙门加工中心，也是设置工件坐标系的基础。机床坐标系在出厂前已经调整好，一般不允许随意变动。参考点也是龙门加工中心上的一个固定不变的极限点，其位置由机械挡块或行程开关来确定。通过回机械零点来确认机床坐标系。回机械零点前先要开机，专业龙门加工中心，龙门加工中心开机前先要熟悉数控车床的面板。面板的形式同数控系统密切相关。数控车床的开机有难有易。对于配图产系统的车床。龙门加工中心开机大都比较简单，一般打开电源后，直接启动数控系统即可。开机后，通过回零，使工作台回到机床原点（或参考点，该点为与机床原点有一固定距离的点）。龙门加工中心的回零（回参考点）步骤为：开关置于“回零”位置。按手动轴进给方向键+X、+Z至回零指示灯亮。开机后必须先回零（回参考点），若不作此项工作，则螺距误差补偿、背隙补偿等功能将无法实现。设定龙门加工中心机械原点同编程中的G54指令直接有关。
龙门加工中心的半年保养
1、拆开龙门加工中心轴防屑护罩，清洁轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好；
2、检查龙门加工中心各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音；
3、更换油压单元油，刀库减速机构油；
4、测试各轴间隙，必要时可调整补偿量；
5、清洁龙门加工中心电箱内灰尘（确保机床处于关闭状态下）；
6、检查龙门加工中心各接点、接头、插座、开关是否正常；
7、检查所有按键是否灵敏正常；
8、检查调整龙门加工中心水平；
9、清洗切削水箱，更换切削液。
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