一、 总体要求
1、设备设计、制造遵循“性能先进、工作可靠、运移方便、运行经济、满足HSE、节能、环保和国家法律法规相关要求”的原则。
2、设备功能、用途及应用范围。
设备适用于汽车，轮船，模具，五金，塑料，电子，钢结构等零部件的加工产业。
3、设备工况环境。在海拔高度≤2000米、环境温度0℃-45℃，相对湿度≤85%下能可靠、稳定运行。
4、安全设备设施要求。设计配置合理，各报警、自动控制装置灵敏、可靠、准确，所有安全设备设施均有安全生产许可、质量合格等国家法律法规要求的相关证书。
5、机床铸件采用先进树脂砂生产技术和工艺，对铸件进行高温回火处理。机床床身整体铸件达到HT150-HT200；工作台等导轨面材质达到HT250，铸件材质好；刚性好；柔韧性好；不变形，不断裂。
主要技术参数要求
主要技术参数
单位
Z3040*13
钻孔直径
mm
铸铁40/钢材38
立柱中心至主轴中心距离
415-1320
主轴端面至底座工作面距离
230-1000
主柱直径
260
工作台尺寸
540*380*330
主轴行程
275
主轴锥孔
莫氏4#
主轴转速
r/min
34-1220
主轴进给量
m/min
0.10-0.25
主轴进给量级数
6级
主轴转速级数
12级
摇臂回转角度
°
360°
主轴允许进给抗力
N
12000
主电机功率
kw
1.5/2.2
摇臂升降电机功率
1.5
机床重量
kg
1400
机床轮廓
1870*840*2300
产品介绍
1、主要关键件选用高强度铸铁和***钢材。
2、经专业化设备连续加工，确保基础部件精良。
3、采用机械预选变速机构，可节省辅助时间。
4、主轴正反转，停车（制动），变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵更为轻便快捷。
5、主轴箱、摇臂、内外柱采用机械驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。
6、12级主轴转速与6级进给可根据不同的加工需求选配。
7、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持机床精度的稳定性，延长了使用寿命。
8、有完善的安全保护装置和外柱防护。
9、在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为加大延长。
10、新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范。
售后服务
1.本机床到用户之日起，实行免费保修服务，服务期为12个月；
2.保修期内出现质量问题，机床质量服务处理2小时内相应，48小时内服务人员到位；
3.保修期内如用户人为造成质量问题，本服务处也实行免费服务，但如果将机床零件损坏由用户负责或收取零件成本费。
4.保修期过后，终生提供技术支持。