第3：可连续性的进行工作
数控全自动切料机都是通过各种数控软件来进行操作切割工作，而且设备本身性能稳定散热功能好能持续的进行工作，冲床圆管切断模具，并且机械在加工时对光线的要求不高只要设置好相应参数，工人只需要在电脑上进行操作就能完成大批量的切割工作，不但提升了企业的工作效率提高生产能力，而且也能为企业赢得更多的订单量减轻劳动力度。
根据产品开发图纸准备材料，确定图纸中模板的尺寸，包括固定板，卸板，凸凹模具，刀片等，在产品开发图纸中直接注意材料，所以有绘图的诸多优点，我见过很多模具设计师直接计算产品开发图纸来准备材料。 此方法效率太低，无法直接在图纸上绘制模板大小，并表示为组映射。另一方面，在材料的制备中，在模具的各个部件的工作中节省了大量的工作，因为在绘制每个部件的工作中，只需要增加定位，圆料切断模具，销，并在准备图纸中引导色谱柱和螺孔。 。 4.准备好后，可将模具图纸输入模具图纸，并可在模具中加工螺丝孔，导柱孔，定位孔等一些准备图纸。每个孔中的孔需要通过电线切割。
在成型模具中，上模和下模的成型间隙不容忽视，因此在完成这些工作后，一种产品的模具拉伸几乎完成了80％，并且也完成了拉模的过程。需要说明的是，每个工艺都涉及生产，如钳工划线，线切割等，以在不同的加工步骤中完成生产层，这对于线切割和拉丝管理，如颜色分类有很大的好处。尺寸标签也是一项非常重要的工作，它也是Zui麻烦的工作，因为它太耗费时间。 5.完成上述附图后，不能发布图纸。还需要校准模具图纸，组装所有附件，扁钢切断模具，为每个不同的模板制作不同的层，并使用与引导柱孔相同的参考来执行模具。分析分析并将产品开发图纸插入到组图中，以确保模板的孔位于相同的位置，切断模具，并且弯曲位置的上模和下模之间的间隙是正确的。
二、从事的主要工作包括：1．数字化制图——将三维产品及模具模型转换为常规加工中用的二维工程图；2．模具的数字化设计——根据产品模型与设计意图，建立相关的模具三维实体模型；3．模具的数字化分析——根据产品成形工艺条件，进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析；4．产品成形过程模拟——注塑成形、冲压成形；5．定制适合该公司模具设计标准件及标准设计过程；6．模具生产管理。
三、申报条件（一）．三级模具设计师（具备以下条件之一者）1．具有以技能为培养目标的技工学校、技师学院和职业技术学院本专业或相关专业。2．具有本专业或相关专业大学专科及以上。3．具有其他专业大学专科及以上，连续从事本职业工作1年以上，经三级模具设计师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
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