一般情况下，按正常冲裁间隙设计的模具，当凸模切断坯料将废料压入凹模以后，应从凹模孔口掉落，然而由于种种原因，当模具在结束冲孔并在刚刚开模的一瞬间，随着上模的升高，作用在料片上往上的力大于凹模对落料件或废料的卡滞力，便造成本应该从下模漏料孔漏出的废料随着凸模一起从凹模里被带出掉在产品上，产生跳料。
根据资料分析、介绍，跳料的产生是由于凸模在冲入坯料后向四周压缩材料时，当凹模内已留有前几次冲下的废料，就会在凸模下方因密封造成凸模头部与材料间呈近似真空状态，压力比外面要低，在凸模冲下瞬间，夹在两次片料之间的空气被迅速压缩，自动数控冲床，故冲切后废料片或落料件因受从下而上的空气压力被贴至凸模下面，若料片与模壁之间的摩擦力小于向上的作用力，料片就将随凸模的回升而跳出凹模孔；除此之外，凸模与废料之间形成油封，凸模带磁性，凸模和凹模间隙太大，振动等等都有可能造成废料上跳。
对转塔冲床来说，当废料上跳到板料表面，会因废料与板料的重叠而损坏凸、凹模刃口。由于加工过程是由编程后的计算机直接控制，因此，它的产生甚至会使整副模具报废、冲床损坏。
当废料未及时完成上跳而卡滞在冲切好的型孔及凹模之间或凸模未及时从冲切好的型孔中退出，就产生卡料。由于设备本身的保护功能，送料卡钳产生松动，造成后续的加工定位及送料信息紊乱，直接导致废品的产生。根据其产生机理可看出：卡料事实上也是跳料的表现，废料未完全跳出便出现卡料。因此，所有故障表现实际均归结为跳料。
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福建基业智能科技有限公司是一家集研发，制造，销售，服务为一体的综合性锻压机床，自动数控冲床价格，钣金设备，通风管道设备，金属切割及焊接设备的制造商。公司位于美丽的海上丝绸之路起点福建泉州晋江。产品主要服务于，电梯行业，家电行业，铝幕墙行业，不锈钢装饰厨具，高低压配电柜，工程机械，机床制造，自动数控冲床品牌，精密钣金加工，等行业！
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数控冲床的安全操作规程
1.数控冲床必须专人操作和维护。操作者必须熟悉机床的结构和性能。严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用，并严禁超规格使用设备。非操作工不得擅自启动和操作机床。
2.机床周围应保持场地清洁、道路畅通，严禁在危险区内堆放产品及其他物品。
3.严禁超负荷冲压，机床核定板厚为：铁料1.0mm—4.0mm、不锈钢1.0mm—3.0mm，加工时操作工应严格执行标准，禁止重叠冲切，避免机床超负荷工作。
4.工作前检查气压数值，达不到规定压力值(0.45—0.55KP)不能开车。
5.开机前打开油水分离器排放阀，放出积油、积水，并根据具体情况，定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少，经常保持充足储油量。
6.使用前检查各保护装置，主机空车X?Y轴进行往复运行，运转正常，T轴能正确定位后，才允许进行冲压工作。
7.车间有专人编程，专人核对，程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。
8.操纵箱电脑启动时不得触碰键盘，以免在丢失数据造成程序不可用。
9.在加工特大工件时应对机床周围2M以内的危险区域进行标示，禁止非操作人员进入危险区域。
冲头使用前应注意
1.存放
(1)用干净抹布把上模套里外擦干净。
(2)存放时小心表面不要出现刮痕或凹痕。
(3)上油防锈。
2.使用前准备
(1)用前彻底清洁上模套。
(2)查看表面是否有刮、凹痕。如有，用油石去处。
里外上油。
3.安装冲头于上模套时应注意事项
(1)清洁冲头，并给其长柄上油。
(2)在大工位模具上把冲头插入上模套底部，不能用力。不能用尼龙锤。安装时，不能通过旋紧上模套上的螺栓来固定冲头，只要在冲头正确定位后才能旋紧螺栓。
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