水下切粒机产品特色介绍说明发布时间
工业方面，水下切粒机可用来制造机械零部件，如：齿轮、密封环、各种叶轮、电扇叶轮、电扇外壳、电脑外壳、电视机外壳等等。化工方面可用来制作防腐容器、反应釜、管道、泵、阀门等等。还广泛应用于电子工业和通讯工业中。
水下切粒机加工成颗粒后，依然具有优良的综合材料性能。可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求。水下切粒机广泛应用于塑料制品的生产。再生塑料颗粒可用来制造人们日常生活中使用的各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。建材方面，可用来制作各种构件、工具、门窗等装饰材料。农业方面，可用来制作农膜、水管、农业机具，肥料包装、药包装等等。
水下切粒机产品特色：
1、全新设计传动系统，搞精度磨削加工齿轮，独特的润滑系统设计，具有更加稳定可靠的输出。
2、箱体采用高性能球墨铸铁材料，提高了减震性能。
3、新型内加热增强型筒体，加热快、节电效率高、独特水路设计、清理更方便。
4、螺纹元件采用高速工具钢，筒体采用双金属合金衬套，大大提高了设备的耐磨、耐腐蚀性。
5、借助多年的经验，可按客户材料、工艺的需求，提供不同的螺纹组合。
6、多种形式的喂料系统，可使用各类物料的需求。
7、低振动、低噪音，整机放置于平整地面即可。
对水下切粒机能生产各种浓度，多种类型复混肥。复合肥挤压造粒机特别是适应硫酸铵、氯化铵、硫酸镁、钾肥等造粒效果特别好，成球率可达80%，复合肥挤压造粒机经过多次研制集多年复混肥造粒机设备的制造经验，并采用优质防腐、耐磨材料的精心制造，水下切粒造粒机型号，具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点，对辊挤压造粒机是国内较为先进的复混肥造粒设备，产品遍及全国各地。
目前再生水下切粒机在我国有着广阔的发展空间。塑料化工原料价格随着经济的发展的不断上涨，国家近年来正在大力督促塑料再生造粒机行业的发展与转型。而巨大的市场需求，也使得再生塑料造粒机的市场越来越被看好。
水下造粒机特点：
1、造粒盘盘角采用整体圆弧结构，成粒率可达93%以上。
2、造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。
3、减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。
4、造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永远不变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。
5、造粒机主齿轮采用高频淬火，使用寿命增加1倍。
6、造粒机盘内衬高强度玻璃钢，水下切粒造粒机生产厂家，防腐耐用。
7、水下造粒机整机分为机架部分采用优碳槽钢焊接而成。
8、调节部分采用了优碳钢板和槽钢焊接而成。
9、传动部分采用了高频淬火使用寿命是原来的两倍，柱头联结部分采用锥度配合，设计更合理。
10、造粒盘部分采用整体圆弧设计，坚固耐用，永远不变形。
11、自动清料部分上装有自动清料板，以便在生产过程中清除粘在盘壁上的物料，大大提高使用寿命，节省劳动力。
水下切粒机设备的特点有哪些
对水下切粒机了解的人们，水下切粒造粒机厂家，就会知道，在一个机器里面，zui重要的就是它的寿命，它的寿命可以决定到很多东西，它的寿命离不开它的维护以及保养，水下切粒机就是其中的一个，那么切粒机辅机的维护和保养的方法有哪些？切粒机厂家可以告诉你们。
水下切粒机的作用原理比较简单，结构设计非常独特。由驱动、传动、分割器及旋转切刀等组成。聚合釜中已聚合好的胶体在釜顶压力的作用下，以一定的形状整体下移，被分割器分割成为粗细均匀的胶条，被由电机带动旋转的模面切刀连续切断，成为大小均匀的圆柱状胶块进入下一道工序。
水下切粒机特点
1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。
2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。
4、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。
5、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，水下切粒造粒机，经久耐用。
6、机器外观美观大方。部分厂家可根据客户要求配色喷漆。
水下切粒机各润滑部位应经常注油，每班不得少于两次。墙板轴封，根据用磨情况，须适当调整。经常检查管道及各结合处，不允许有渗漏现象。冬天关机期间，拌浆夹套内不得滞纳冷水。每次捏合结束，需要清洗拌缸，挤条结束，清洗挤出仓、螺杆、模板。机器在连续运转六个月后，必须进行大保养。
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