本系列机床可用于较大型轴类零件、盘类零件的感应淬火,并可用于大模数齿轮的单齿淬火。
机床主要特点
1、回转工作台可在一定范围内沿水平方向移动,零件加工范围宽。
2、采用双轴数控系统,使淬火感应器在一定范围内沿主轴径向及轴向移动,重复定位精度高,适用于批量零件的感应淬火。
3、主轴旋转采用PLC控制或CNC系统,可分别用于轴类零件的扫描淬火及大模数齿轮的单齿淬火。
4、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口,可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。
5、床身采用钢板焊接结构,焊后整体进行去应力处理。
6、机床关键部件均采用防腐材料或进行防锈处理。
我们在介绍了淬火机床零件的清洗方法,我们在清洗的过程中要进行喷洗的清洗,可以借助清洗槽的重要作用。清洗槽是一个网孔的可分为不同结构,一般长宽有固定标准,要借助四个轮子进行力度支撑。我们在淬火机床清洗的过程中进行部件上的厚油层清洗,可以延长清洗的实际时间,还要定时用清洗的过滤器,可以除去槽内的沉淀物。人们在进行淬火机床手工清洗的时候,相对于比较小的部件,我们可以用清洗液进行将它进行直接的放入油中,并且用刷子小心的来刷出表面的零件。淬火机床相对于较大的部分,我们需要用旧棉纱擦去油,之后用棉纱反复洗涤溶液。Zui后一次的清洗操作应用的是干净的棉纱清洗。
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钢厂在给钢的产品命名时,往往将用途、成分、质量这三种分类方法结合起来。如将钢称为普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢、优质碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢等。均≤0.040%);优质钢(含磷量≤0.035%、