数控外圆磨床作为高1精度通用生产的磨床，河北1432外圆磨床，一般都有哪些常见缺陷和其对应解决办法呢？
外圆磨床在磨削时工件容易弯曲
解析原因：
1.在外圆磨削时磨削量太大；
2.在外圆磨床磨削时，切削液供给不充分；
预防措施：
1.适当的减少外圆磨床的背吃刀量；
2.保证切削液供给充足；
轴肩旁外圆尺寸较大
解析原因：
1.数控外圆磨床换向工作台停留时间太短；
2.外圆磨床砂轮磨损、砂轮外角变圆。
预防措施：
1.延长外圆磨床工作台换向的停留时间。
2.要及时修正数控外圆磨床的砂轮，保证工件磨削的精度。
东盛联机械成立于1998年，是深圳市主要二手设备贸易商之一。公司专业经营进口外圆磨﹑无心磨﹑内圆磨、滚丝机等专用设备，以及一系列通用设备﹑模房设备。公司以客户要求和产品为核心，可根据客户要求对设备进行改装以及配件加装，1432外圆磨床，以满足客户的要求以及精度。我们愿与新老客户共创美好未来。欢迎各单位及个人来电咨询恰谈！
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外圆磨床的精度影响因素
1、磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当发生该项误差时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。
3、磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。这项误差的结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时，将影响表面粗糙度，产生螺旋形磨纹。
当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时，砂轮只须作连续横向进给，不必与工件作相对轴向运动，这种磨床的生产率较高。1端面外圆磨床：砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度，并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面，可磨削工件的外圆和轴肩端面，一般用于批量生产。
砂轮架附有内圆磨削附件，砂轮架、头架能绕竖直轴线调整一个角度，外圆磨床，头架上除拨盘旋转外，主轴也能旋转。这种磨床能扩大加工范围，磨削内孔和锥度较大的内、外锥面，适用于中小批量和单件生产。还有双砂轮架外圆磨床和多砂轮外圆磨床，它们可磨削两个或多个轴颈，适用于大批量生产。
内圆磨床的使用程序及其如何维护
1.检查油池，油箱的油液高度是否达到液压指标；
2.检查油液牌号及材质量是否符合使用说明书的规定；
3.各操作手柄（手轮）应置于关闭或卸荷位置，砂轮架（磨头）至于后退位置，各运动部件不应互相碰撞；
4.检查动油泵电机运转是否正常，检查住油路、辅助油路及润滑油路的压力是否符合使用说明书的规定。（有卸荷功能要求的机床，主油路的压力应调至，并应将卸荷操作手柄转至停止位置，检查压力。）
5.机床应打开放气阀，排尽油缸及系统内的空气，关闭放气阀。
6.有液压操作箱的机床应按使用书的规定调整开停阀和工作台速度手柄，使工作台慢速，并在较短的距离内往复运行数次，运行正常后，在逐渐调至高速度，在全行程内检查运行与换向是否正常（工作台速度大于15m/min的机床不可立即调整到行程），有无冲击和明显滞留现象。
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