数控机床日常保养包括哪些内容
做好主传动链的保养,要定期调节主轴传动带的松紧度,还要检查主轴润滑恒温箱的温度范围,加油量和清洗过滤器的数量;液压系统作为数控机床的动力系统,要加强对液压系统的定期检查,定期检查油箱,冷却器和加热器,液压零件,滤芯等液压系统零件。企业应做好机械系统的维护保养工作,加强机械系统维护工作的投入,为数控机床的正常使用提供硬件支持。
按控制运动的轨迹分类_新闻中心
按控制运动的轨迹分类
1.点位控制数控机床
点位控制数控机床只要求获得准确的加工坐标点的位置,由于数控机床只是在刀具或工件到达位置后才开始加工,在运动过程中并不进行加工,所以从一个位置移动到另一个位置的运动轨迹不需要严格控制。数控钻床,数控坐标镗床和数控冲床等均采用点位控制。
2.直线控制数控机床
直线控制也称平行控制,其特点是除了控制位移终点位置外,天津数控机床,还能实现平行坐标轴的直线切割加工,并且可以设定直线切削加工的进给速度,其移动路线与机床坐标是平行的,即同时控制的坐标轴只有1个,一般只能加工矩形,台阶形等直线轮廓零件。例如,在车床上车削阶梯轴,在铣床上铣削台阶面。
常用的直线控制数控机床有数控车床,数控铣床等。
3.轮廓控制数控机床
轮廓控制数控机床能够对2个或2个以上的坐标轴同时进行控制,不仅能够控制机床移动部件的起点与终点坐标值,而且能控制整个加工过程中每一点的速度和位移量,其数控装置一般要求具有直线和圆弧插补功能,天津数控机床厂家,主轴转速控制功能及较齐全的辅助功能。这类机床用于加工曲面。凸轮及叶片等复杂形状的零件。
数控机床可靠性管理十分强调人的因素,各级领导要重视,企业全体人员要密切配合。
强调产品全寿命周期内的可靠性活动是一个整体,必须计划,统筹安排,互相协调,各尽其职,厂方与用户,企业内不同的部分,制造厂与协作厂等应统一思想,统一目标,为提高产品可靠性共同努力。
可靠性管理不但注重产品的静态特性还注重产品的动态特性,天津数控机床,即产品的性能参数随时间变化的规律,注意产品全寿命周期内各种质量指标,包括可靠性指标的变化特点。
以失效分析为基础,统计分析为手段,不断地进行产品的失效分析,现场及试验数据的统计分析,技术情报的交流及信息反馈,为提高产品的可靠性提供科学依据。
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