精密平面磨床加工属于微加工工艺，相对于车、铣床加工来讲，磨床加工的数度是很慢的，但相对电火花放电、线切割加工来讲它的速度算是很快的，而且磨床加工的定位是为了解决工件的平面度问题、工件三面基准面的直角问题的。它主要强调加工的精度，而不是加工的速度。一般情况下，工件都要经过铣床粗加工后，再用平面磨床来加工的。那影响精密平面磨床加工精度的因素有哪些呢？
1、平面磨床滑动座滑动平面度。
2、砂轮主轴的圆跳动精度。
3、砂轮的质量。
4、平面磨床磁盘平面的动态平面度。
5、磨削进给量。
6、磨床相关附件，如平口钳等的精度。
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无心磨床的前后导板安装有要求吗？
1、前导板向导轮方向如果出现倾斜，这就会引起工件前部出现直径偏小的情况，或者后导板向导轮方向进行倾斜引起工件后部直径出现偏小的情况，那么就需要调整前后导板，甘肃无心磨床，能够让导轮母线进行平行，且达到同一直线上。
2、磨削轮修整不，本身就存在的锥度，那么需要根据工件锥度的方向进行调整，调整无心磨床的磨削轮修整器的角度，并进行重修磨削轮。
3、磨削轮和导轮的表面已经存在磨损时，那么就须进行重新修整磨削轮以及导轮。
4、工件轴线与磨削轮跟导轮轴线无法达到平行时，就应对托板前后的高低以及托板进行调整。
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数控无心磨床的导板调整技术？
数控无心磨床的导板调整可以说是基本功，导板调整和角度的调整是相互配合的，下面介绍一种快速调整的方式，适用于新手。
首先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点。接触点在中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。
下面是需要调整导板了。首先把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中间，这个时候不能挤压到工件，工件进退要很顺，瓦房店机床用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。
另外就调整导板，把导板的调整的和工件面一样平，注意观察导板前后和工件的接触，不要有间隙。尤其是后面，如果有间隙会造成摆动。
说明：一般在靠近砂轮的位置，要稍微比外面低一点，一般是0.03.--0.05mm左右，这样不会造成进去被砂轮磨磨伤或者撞到导轮。
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