全自动缩径机
1、该设备在使用过程中一定要经常检查维护和保养。每工作5000小时，需要维护一次。经常检查各个紧固件有无松动象。
2、工作中出声音不正常应及时停机，检查排除故障后再继续工作。??
缩径机使用注意事项：
??由于湿度变化在接触器上发生凝露情况，必须采取措施，防止在接触器相间短路，同时注意清理铁芯极面的污垢。
??清除机体污物尤其注意清除进出线相间的污物，以防引起相间短路，同时注意清理铁芯极面的污垢。
小型缩径机厂家介绍，缩径机具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。钢管缩径机，它主要是通过采用多级无动力滚压轮组构成圆管缩径机，从而使得该缩径机直径较小，重量轻、易加工，造价低。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端，可做大直径的圆钢，地脚螺丝，双头建筑螺丝，高速桥梁螺丝，生产矿山锚杆，地脚螺丝，长杆螺丝的理想设备。
机器的调整：
（1）首先，接通电源，启动电机，查看转向是否正确。调整行程开关距离，确定缩压工件端头的
长度。
（2）液压的调整
在液压系统中，钢管缩径机，需要做压力的调整，调整时应按照需要由低到高起选择。工作直径越细需要压力越
小，在可以完成缩径的前提下设定的压力越小越好。但是压力小时，一般速度较慢，用户可根据情
况选择。
设备的维护和保养
1、该设备在使用过程中一定要经常检查。维修和保养。
2、每工作5000小时，需要维护一次。
3、经常检查各个紧固件有无松动现象。
4、工作中出现声音不正常应及时停机，检查排除故障后在继续工作。
5、模具使用时间过长，磨损严重、造成缩径后弯曲现象和缩径后尺寸超出公差时应及时更换模具。
液压系统的作用是控制夹紧装置的夹紧，松开和缩具的进刀、退刀动作。有齿轮泵、控制阀、夹紧油缸和缩具、油缸等组成。
工作原理
1、当工作装置不工作时，来自油泵的液压油经电磁换向阀直接流回油箱。
2、需要夹紧工件时，操控电控按钮，使电磁换向阀的电磁铁分别供电或停电。来自油泵的工作油泵的工作油经电磁换向阀进入夹紧油缸的前腔或后腔，用于夹紧或松开动作。
3、当需要缩径时，操控电控按钮，使电磁换向阀的电磁铁分别供电或停电。来自油泵的工作油经电磁换向阀进入缩径油缸的前腔或后腔，使缩径模具前进或后退，完成工件的缩径。
4、当外负荷超过系统设定压力时，压力油顶开溢流阀，溢流卸载回流油箱。
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