床具有头架11，水平托架12设置在床1上，纵向托架13设置在水平托架12上，床1的工作平面与水平面基本成45度角。床1和水平滑架12设有导轨26，导轨26可通过气缸51沿导轨26移动;导轨26设置在水平滑架12和纵向滑架13之间。纵向滑架13通过圆柱体52沿水平滑架12上的导轨26移动。圆柱体51设置在底座1上并且缸体22设置在水平滑架12上。如图1所示，八工位电动工具架14设置在与主轴箱11相对应的位置。自动加工车床还包括一个能够自动装载和卸载的机构。将工件坯料输送到主轴箱11的旋转轴上并且能够在旋转轴上移除成品工件，并且在自动上下料机构上设置用于夹紧工件的夹紧机构。夹紧结构的结构如图2所示。具体结构如图2所示。参照图1和图2。如图2所示，装卸机构包括通过支柱4设置在床1上的桁架21，设置在桁架21上的移动板22，以及沿桁架21移动的可移动活板22.驱动结构，移动板22设置有柱23和伺服电动机24，盾构机刀盘数控键槽直销，伺服电动机24能够驱动柱23沿着移动板22上下移动。如图1所示，夹紧结构设置在柱23的下端。
插入机实际上是一个垂直刨床，在结构原理上属于与bull头刨床相同的类别。插入刀与柱塞在垂直方向上的线性往复运动是主要运动，并且工件在纵向和圆周方向上的间歇运动是进给运动。插入床的生产效率低，加工表面粗糙度Ra为6.3-1.6微米，加工表面的垂直度为0.025/300mm。插入床的主要参数是大插入长度。特点：插入床用于插入平面，成型表面和键槽，可插入工件，如倾斜度在10°以内的模具，适用于单个或小批量生产企业。切入机的工作台有三个不同的进给方向（纵向，横向和旋转），因此在单次夹紧后，工件在多个表面上加工。
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