连意环保科技就全自动拼板机故障问题解答
全自动拼板机作为拼板机的一个非常重要的类型，在工作使用中难免会出现各种各样故障问题，接下来 拼板机厂家就给大家介绍下全自动拼板机都有哪些常见故障以及如何去处理。一、全自动中板拼板机后积板故障排除对策1、板面淬裂，同步夹送时挤于轮上。开启上压条，从新放线启动。2、水槽轮上有异物，可以清除水槽上的异物3、白色轮压轮L有废胶。清除白色轮上之废胶。4、水槽滚花轮上有丝线缠绕。请先检查冷水供应正常后清理之。5、排屑废料跟拼接中板进入。排除废料重新放线，如此现象仍频繁则应检查前刀是否须换刀或校刀。6、有重物或翘板进入。重新排放平整。二、全自动中板拼板机拼接点无胶着现象1、胶槽胶太少。补充热熔胶。2、布胶极限开关感应棒弯曲。校直后重新调整极限开关位置。3、布胶轴没动作。检查气压有否供应3-4kg/cm或胶轴是否有咬紧现象，全自动拼板机销售，再重新调整。三、全自动中板拼板机拼接点不密合而松开1、同步光电开关异样。清除光电开关之异物或调整光电开关之反射距离。2、断线造成片面不密合。检查线胶槽内丝线重新放线。3、同步起动位置雨新调整。请参考电气图内之同步起位置之调整方法。四、全自动中板拼板机拼接点重叠1、同步光电开关异样。清除光电开关之异物或调整光电开关之反射距离。2、同步轮上下轮组动作不良，检查并清理使上下滚轮之异物。3、同步起动位置重新调整，请参考电气图内之同步起动位置之调整方法。4、同步传动链条松落，调紧或接回松落之链条。5、三排传动链条输送不良，检查双排链齿有否丝线缠绕或异物并检查69002轴承有无损坏。五、全自动中板拼板机进料输送不能启动1、警报开关（ALARM）没有放回OFF位置，警报开关(ALARM)重新ON-OFF一次。2、前剪切轴有咬紧现象。关掉控制电源(NFB-4)再以附车板手转动前切轴，并在前切轴，铜滑块，凸轮处加入润滑油。3、杀合器过热。检查8-2项，并冷却之。4、电气品故障。配合电气人员检修。
连意环保科技全自动拼板机
自动化的设备为企业省去了很多的人力物力，节省了生产时间同时也提高了工作效率，为什么全自动拼板机会如此受欢迎呢？
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正向推板编辑1、推刀行程控制正向推板的部件是推刀，推刀长2500mm左右，刀口厚度10mm，由左右两个液压油缸带动，调整好的推刀刀口应紧贴木条进口的下底板，不能向上翘起，全自动拼板机生产厂家，推刀的行程由前推限位和后退限位两个行程开关控制，其行程要根据木条的宽度调整， 行程过大，进料速度减慢，生产率下降，行程过小，木条尚未完全落入刀口前推刀，有可能提前进入工作区，全自动拼板机，轻则使推刀落空行驶，重则挤坏木条引起堵塞，2、推刀的停顿推刀在前进或后退时有一个1s左右的停顿，停顿的时间或位置可由时间继电器调节，这个位置是与侧向挤压的油缸动作相配合的，非常重要，一般调节在推刀退回时木条完全落在进口的底板上之后1~2s时停顿，刀口推刀的刀口必须与木条的进口方向平行，否则，刀口接触木条和产生推力的时间不一致，会引起木条破损而堵塞进口，许多机械厂设计的推刀与动力油缸的联接采用螺栓，常常产生位移，使刀口与木条的进口方向产生角度，角度大时往往无法工作，这是拼板中常出现的问题之一
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