BT30主轴维修 主轴维修 轴顺精密现场锥孔研磨

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电主轴为什么要采用油气润滑？

所谓油气润滑方式，即通过分配器将间歇供给的微量润滑油，借经过过滤的压缩空气连续输入到轴承部位进行润滑；油气润滑是吸取油雾润滑的优点，克服其缺点的一种可靠的润滑方式。其本质就是油加气，油气不混合，压缩空气作为动力源，吹动附着在管壁的润滑油薄膜，输送到润滑点，让润滑更充分。

油气润滑系统可以做到定时定量的给油，一般主轴厂家在主轴出厂时对润滑油量都有严格的要求，那么如果给油不，则对主轴将会造成很大的影响，过量的润滑油在主轴内部将会导致热量过多，反而加速了主轴的磨损，一定程度上减少了主轴寿命，若润滑不到位，同样也不加速主轴的磨损，是否能够提供润滑对主轴来说是非常重要的。

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CNC加工出现问题，原因在哪？

1. 工件尺寸准确，表面光洁度差

故障原因：刀具刀尖受损，不锋利；机床产生共振，放置不平稳；机床有爬行现象；加工工艺不好。

解决方案：刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杠滚珠磨损或松动，机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，BT40主轴维修，以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液，在能达到其他工序加工要求的情况下，BT30主轴维修，尽量选用较高的主轴转速。

2. 工件产生锥度大小头现象

故障原因：机床放置的水平没调整好，一高一低，产生放置不平稳;车削长轴时，贡献材料比较硬，主轴维修，刀具吃刀比较深，造成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。

解决方案：使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性;选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀;调整尾座。

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电主轴厂家告诉你恒转矩电主轴使用注意事项

1）确认主轴套筒所须的循环冷却水已开通，冷却水的温度一般不要超过35°c，但也不宜过低，不宜直接接用自来水，因水温过低会造成主轴电机内部热空气遇冷而形成凝水影响绝缘和轴承生锈，冷却水流量一般可在3-6L/MIN，冷却水应干净无杂屑以防堵塞通道。冷却水箱中水量约60L—100L，建议水泵用AB-25。进出水口不能相距太近，必须使水在箱内有一冷却过程，力求使进出口水温差能达到2—3°c，要避免造成热水循环而达不到冷却效果。

2）确认电源电压，频率与主轴匹配关系正确，按主轴数据或产品检测报告中提供的电压与频率对应关系设置变频器的U/F曲线，主轴插头座的4号芯接地，3.2.1号芯接变频器的U VW。启动时应先点动，查看主轴方向。（从轴伸端看主轴应逆时针旋转）若反转应即关车，切断电源，将三根进线中的任意两根对调即可。

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