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车床电主轴工作时发热如何冷却？
主轴过热的原因可归纳为：主轴轴承空隙过小使摩擦力和摩擦热添加。在长时间的全负荷车削中，主轴刚性下降，BT50主轴维修，发作曲折，传动不平稳而发热。
扫除该毛病时应留意：要调整主轴轴承空隙使之适宜；应操控光滑油的供应，主轴维修，疏通油路；尽量防止车床承当长时间负荷。
减小轴承发热量的首要办法有：选用新材料。比方选用陶瓷材料做翻滚体，陶瓷球轴承与钢球角触摸球轴承比较，在高速反转时，滚珠与滚道间的翻滚和滑动摩擦减小，发热量下降。适当减小翻滚体的直径。减小翻滚体直径能够减小离心力和陀螺力矩，然后减小摩擦，HSK主轴维修，削减发热量。
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数控加工机床如何工作？
一般来说，数控机床由机床本体、数控系统（CNC系统是数控机床的核心，是台专用计算机） 、驱动装置及辅助装置等部分组成。 而数控系统的基本功能有输入功能、插补功能及伺服控制等。 它的工作过程是： 通过输入功能接收到数控程序后结合操作员已经在面板上设定的对刀参数、控制参数和补偿参数等数据进行译码， 并进行逻辑运算， 转化为一系列逻辑电信号，从而发出相应的指令脉冲来控制机床的驱动装置，BT40主轴维修， 使机床各轴运动， 操作机床实现预期的加工功能。
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数控加工中心机床主轴的三大重要核心技术：
1、集成Capto-C6刀柄
原理上就是在主轴加工工件的时候偶尔被中断，用另外一只主轴来替换加工。在这种情况我们在4040DC-S上集成了 Capto-C6刀柄。也有其它的标准刀柄可供选择。4040 DC-S-CaptoC6 可以在 50.000 RPM 提供17 Ncm扭力，加工出高精度的表面且同时有非常高的加工效率。
2、中孔水冷刀柄
当钻头或者铣刀以数万转的转速碰到硬金属的时候，刀具很快就会变热，加工零件和刀具都会受热膨胀，这是受影响的不只是加工速度，还有加工精度。特别是为了帮助加工深孔，我们研制出了带内部冷却的高速电主轴SycoTec 4040 DC-S-ER-DD。通过先进的设计解决了高速旋转的同时中空冷却，在冷却液压力为80bar时所须克服的阻力和对旋转精度的影响。SycoTec 4040DC-S-ER-DD 通过输出的较大功率同时还保持低温使得众多客户信服。
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