自动生产线的发展,经历了刚性自动生产线和柔性自动生产线的两个时代。刚性加工自动生产线的输送分为棘轮棘爪、摆杆、抬起步伐、机动滚道等形式。随着加工中心机床的发展,由其组成的自动生产线逐步替代组合机床组成的自动生产线,称为柔性加工自动生产线。自动生产线采用桁架机械手输送后,输这步距可以根据机床的配置随意改变
导向件,常用有V型滚轮导轨,直线导轨,U型滚轮导轮,方型导轨等常用导向结构,其具体运用需根据实际使用工况以及定位精度决定;传动件,通常有电动,气动,液压三种类型,其中电动有齿轮齿条结构,滚珠丝杠结构,同步带传动等;
传感器检测元件,通常两端采用行程开关作为电限位,当移动组件移动至两端限位开关处时,桁架机械手程序,需要对机构进行锁紧,防止其超越;
机械限位组,其作用是在电限位行程之外的刚性限位;工装夹具,根据工件形状大小材质等不同形式;
桁架式机械手/桁架机器人的特点
1.高效--------其各轴以极高的速度直线运行,数控机床桁架机械手,可用伺服电机快速响应;
2.稳定-------较小的重复性误差,南漳桁架机械手,高可达0.05mm;
3.高强度------7x24小时工作,不需要吃饭、睡觉、抽烟等;
4.高精度------定位精度可达0.02mm(基于制作成本原因,可根据使用工况适当放大定位精度);
5.------桁架式机械手相比关节机器人,其负载重量大,制作成本低,适合于“中国智造”基本国情;
6.操作简单------基于直角坐标体系,其运动参数较为简单。
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